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发布时间：2018-08-24
3.2活塞杆导向部分的结构及密封 活塞杆导向部分的结构，包括活塞杆与端盖或导向套的结构，以及密封、防尘和锁紧装置等。导向套的结构可以做成端盖整体式直接导向，也可做成与端盖分开的导向套结构，后者导向套磨损后便于更换，所以应用较普遍。导向套的位置可安装在密封圈的内侧，也可以装在外侧，工程机械中一般采用装在内侧的结构，有利于导向套的润滑;而油压机常采用装在外侧的结构，在高压下工作时，使密封圈有足够的油压将唇边张开，以提高密封性能。a、端盖直接导向:端盖与活塞杆直接接触导向，结构简单，但磨损后只能更换整个缸盖;端盖与活塞杆的密封常用O型，Y型等密封圈，防尘圈用无骨架的防尘圈。b、导向套导向: 导向套与活塞杆接触支承导向，磨损后便于更换，导向套也可用耐磨材料;端盖与活塞杆的密封常用Y型等密封装置，密封可靠，适用于中高压液压缸;防尘方式常用J型或三角形防尘装置。利用导向套导向，在导向套磨损后便于更换，因此选用与端盖分开的导向套结构。1．空载调试 空载调试的目的是全面检查液压系统各回路、各液压元件工作是否正常，工作循环或各种动作的自动转换是否符合要求。其步骤为： （1）启动液压泵，检查泵在卸荷状态下的运转。正常后，即可使其在工作状态下运转。 （2）调整系统压力，在调整溢流阀压力时，从压力为零开始，逐步提高压力使之达到规定压力值。 （3）调整流量控制阀，先逐步关小流量阀，检查执行元件能否达到规定的最低速度及平稳性，然后按其工作要求的速度来调整。 （4）将排气装置打开，使运动部件速度由低到高，行程由小至大运行，然后运动部件全程快速往复运动，以排出系统中的空气，空气排尽后应将排气装置关闭。 （5）调整自动工作循环和顺序动作，检查各动作的协调性和顺序动作的正确性。 （6）各工作部件在空载条件下，按预定的工作循环或工作顺序连续运转2～4h后，应检查油温及液压系统所要求的精度（如换向、定位、停留等），一切正常后，方可进入负载调试。 帕特比夫机电科技/无锡无锡液压系统/无锡无锡液压油缸由帕特比夫机电科技无锡有限公司()提供。
