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市场发展分析 被广泛的应用于各个行业，随着人们对化工品需求量增加，必将带动市场需求的增加。20世纪90年代，我国医药工业对的需求量以年均5%的速度增长，1997年需1,350吨；染料行业对的需求量以年均4%速度增长，1997年需750吨；同年食品工业消耗量达600吨；加上其它行业的需求，1997年国内市场对的总需求量约为4,700吨，2000年全球需求量达到20万吨，2009年全球需求量为25万吨，湖南弘润化工科技有限公司主导产品除部分用作生产酯类，其他均销售，主要分工业级和饲料级，公司工业级年产量2.5万吨，国内市场占有率50%，主要用作乳胶、牙膏、果酱或其他食品的抑菌剂；生产，二甲酮，过氧化及涂料行业；也可以用作制药和染料的中间体, 用于制取增塑剂和香料等, 也作为钢铁设备的防锈剂。预计到2015年将达到70万吨/年。
当今全球系列产量市场分析
全球最大的生产商DSM年产量为20万吨，市场占有率30%。
其生产的很大一部分作为自用品，生产各种酯类及维乐妥等等，主要用于食品和医药用途，也广泛应用于树脂、工程塑料和基础化学品中。发泡剂 - 形成发展 在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改进，由此更适合于某些专门用途。为了降低塑料的密度和硬度，或者增强它的隔热性或隔音性，则最理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分类为泡沫塑料。随着发泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的体积份额的差异，泡沫塑料的性能与基础塑料可能有相当大的差别。发泡剂是一种化学品，可加到塑料中，在加工过程的适当时间，它即会放出气体，使塑料中形成泡孔。
塑料泡沫的形成一般可分为四个阶段：
第一阶段，发泡剂必须完全均匀地分散在聚合物内，聚合物通常呈液体或熔融态。发泡剂此时在聚合物中可以形成真正的溶液，或者仅仅是均匀地分散在聚合物中，形成二相系统。
第二阶段，大量单个的气泡形成后，该系统即转变成一个气体分散在液体中的系统了。此时往往要加入核化剂，以促进大量小气泡形成。核化剂一般是极细的惰性颗粒，它们为新气相的形成提供部位。
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