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发布时间:2017-09-11
(5)随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。 (6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。 (8)对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。电泳涂装加工,其实也就是一项对于工件表面上要求比较高的一个涂装工艺,也正是因为如此,对于电泳涂装加工工艺,如果是想要得到一个高要求的工件表面,我们其实也就是要直接的就对工件本身来进行前处理,也正是因为如此,就它进行处理的目的也就是会特别的明显。 电泳涂装加工之前进行处理的目的,其实也就是要注意应该直接的就清除其工件表面的上漆障碍,接着,其实也就是要排除掉影响电泳漆与工件结合上的因素。比较常见的,其实也就是因为其油污以及其锈渍,还有就是其氧化层与粉尘等其它方面的杂质,为了保证电泳涂装的顺利完成,也就是会提供比较优秀的条件。 芜湖电泳涂装工艺,芜湖电泳涂装效果,芜湖东星涂装由芜湖东星涂装有限公司()提供。