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发布时间：2017-08-28
在高碳铬铁的实际生产中往往需要选择合适的矿种搭配以及搭配比例。铬矿搭配的原则主要有：
1、合适的熔化性能：单纯使用易熔铬矿会造成成渣过早，使熔化速度快于还原速度，易造成渣中 跑铬高现象；单纯使用难熔铬矿会增厚精炼层，出现大量未还原矿核以及合金含碳量偏低等现象，给正常冶炼带来了很大的困难。合理搭配铬矿使熔渣有合理的熔点，对改善经济指标非常重要。
2、合适的块度搭配：单独使用粉矿时，易造成粉矿烧结，使料面透气性变差，严重破坏了冶炼气 氛；使用块度大的铬矿易增加精炼层厚度，造成合金含碳量偏低。
3、合适的MgO/Al2o3比值：它不但影响熔渣的导电性能和还原性能，而且影响合金的含碳盘。在实际生产中，使用MgO/Al2o3，比值偏低的铬矿需配足量的焦炭，以增加焦炭层的厚度，一方面是为了保证炉底不易损坏，另一方面也是为了增加未还原矿核在焦炭层的滞留时间，减少渣中跑铬。 4、合适的铬铁比（ Cr2o3/∑FeO）：一般来说，冶炼含铬量大于50％的合金要求入炉综合矿的Cr2o3/∑FeO比值大于2.0；而冶炼含铬量大于60％的合金要求此比值大于2.6。 电炉法是冶炼高碳铬铁比较常用的一种方法，而这种方法的基本原理是在电弧加热的高温区用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物．称为电 碳热法。埋弧还原电炉是电炉的一种，在铬铁生产中用于对矿石等炉料进行还原熔炼。其持点是正常熔炼过程中电弧始终埋在炉料之中。
按炉口形式分为高烟罩敞口式、矮烟罩敞口式（将高烟罩降低后，短网由烟罩上部引入的一种改 进型）、半封闭式和封闭式4种。前两种为早期使用的形式，日趋淘汰。目前广泛采用的是半封闭式和封闭式。 其中半封闭式还原电炉应用最广，这种电炉（特别是中、小型的）便于观察和调整炉况，可适应 不同原料条件，有利于改炼品种。电炉烟罩多为矮烟罩演变而成的半封闭罩，通常在其侧部设置若干个可调节启闭度的炉门，以便既可在需要加料、捣炉操作时开启，又可按要求控制进风量，调节炉气温度，实现烟气除尘甚至余热利用。常州高碳铬铁国标-临沂兴澳炉料-常州高碳铬铁由临沂兴澳炉料有限公司()提供。
