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发布时间:2017-08-14
通常在冶炼高碳铬铁时,还会使用到还原剂,而这还原剂的使用主要有以下几个特点:
1)焦炭中含有的硫主要是有机琉及大量的硫化物,还有少量的盐和极少量以碳中固溶体状态存在的元素硫。焦炭的磷含量也各不相同。焦块具有海绵状组织,并有大量的裂纹,其气孔率波动于35%-55%范围内,焦炭的视密度为0.8-1t/m3 。
2)在合金生产中,使用最为普遍的是最便宜的一种还原剂-冶金焦“碎块”(高炉用焦经筛选后的筛下 焦)。由于炼焦用煤的质量及焦化厂生产焦炭的条件不同,碎焦块的质量也各异。但是它们有一个共同的缺点,就是电阻不高,反应性能欠佳,灰分和硫、磷的含量较高,同时水分含量也较高,而且还不稳定。 3)块度为25-40mm的焦块的电阻比焦粒(10-25mm)低10%-15%。生产铁合金用焦炭在破碎时产生的粉末量应尽量少,这一点是非常重要的,而且灰分成分应尽可能有利于所炼的铁合金品种。 通常在冶炼高碳铬铁时,其所用到的原料必须要经过破碎与筛选,这是为什么呢?
首先,由于入护的原料有一定的粒度规格,而使用直接从矿山开采远来的矿石往往不能满足这个要求, 因此必须先进行破碎筛分达到所规定的粒度才能入炉使用。
其次,矿热护要求焦炭的粒度比矿石小。对冶炼要求小粒度的原料或焦炭可采用对辊破碎机破碎。对辊 破碎机由铸铁机架和一组互相对滚的水平轴组成,对辊的辊面是乎的,也可以有一条宽为15-20mm,深4-5mm的小槽。对辊为硬面铸铁件,其质量好坏影响其使用寿命,质量好的对辊一般使用3个月。对辊破碎机的碎矿比一般为3-4。
总之,目前,破碎铬矿和硅石的设备大多使用颚式破碎机。矿石在不动颚板和可动颚板之间进行破碎.偏 心轴旋转时,通过连杆与推扳使可动颚板作前后往复运动,达到压矿排矿的目的。
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