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钼铁是生产过程中的非晶态金属添加剂，它具有传递到新合金的几个优良特性。钼铁合金的主要好处之一是它的硬化性能，使钢的焊接性极强，钼铁是全国高熔点金属之一。此外，增加对钼铁的合金可以提高耐腐蚀性。钼铁的特性使得它在其他金属上多了一层保护膜，适用于各种产品。 一般来说，全球钼铁大部分由中国，美国，俄罗斯和智利供应。该钼铁生产过程中最基本的定义是，首先开采钼，然后进入钼（六）氧化物MoO3转化，变成了混合氧化物与铁，铝氧化物，然后在铝热反应中减少。电子束熔炼然后净化钼铁，或产品可以打包原样。通常情况下，用精细的粉末生产钼铁合金，钼铁通常用袋或航运钢桶装运。 精矿装炉是提炼钼精矿为钼铁的主要装备之一，而这种炉子一般具有以下几个特点：
1、精矿装炉以前要经过2mm的筛子，以增大精矿与气体的接触面积，增加反应速度。
2、一次装料约300kg，平铺在第一炉门口区域内的炉床上，厚约65mm，连续焙烧约120分钟向前拨到第二炉门口区 域。约120分钟再向前拨到第三炉门口区域。从每一炉门装料，到第四炉门出炉，大致需8小时，第一炉门区域向前拨完料时，将准备好的精矿加到第一炉门口区域，连续地进行焙烧。
3、第一炉门口的气体温度为503－573K，精矿温度为453－503K。第一炉门区域主要脱除油和水分，每隔30分钟左 右搅拌一次。第二炉门口的气体温度为673－723K，精矿温度为683－733K。第二炉门区域主要是加热精矿，并有脱硫反应的发生，每隔20分钟搅拌一次。第三炉门口的气体温度为813－853K，精矿温度为823－873K。第三炉门口区域脱除总硫量的75％左右，每隔10分钟搅拌一次。第四炉门口的气体温度为873－953K，精矿温度为883－973K。第四炉门口区域靠近燃烧室，炉气温度较高，这里一直把精矿烧到含硫0.07％以下才能出炉，每隔7－8分钟搅拌一次。发生固化时要开大炉门不停地搅拌，直到分散时精矿已脱硫合格，此时应立即出炉。
4、各炉门的温度控制可通过调节炉尾部的插板和燃烧室的供热量来实现。尽量控制精矿温度在923K以下以减少的挥发。 单层炉焙烧钼精矿回收率为94％左右。临沂兴澳炉料/连云港钼铁/连云港钼铁用途由临沂兴澳炉料有限公司()提供。
