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一般来说，铬铁是铬和铁组成的铁合金，是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340～50%，铬与铁比值大于2.8。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”，用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石。 而铬是脆性金属不能单独作为金属材料，但与铁、镍、钴、钛、铝、铜等组成合金后，则成为具有耐热性、热强性、耐磨性及特殊性能的工程材料。金属铬用作生产各种以镍或钴为基的高温合金，钛合金，铝基合金，电阻合金和铜合金等的合金剂。部分用来生产不锈钢和耐热钢。 一般来说，铬铁的制作流程比较多，就以其原料提取来说，主要有这么五个步骤：
第一步，铬矿石、精矿粉进厂由质检部取样做全分析，原料车间晾晒、精整、筛分、打堆、标示，等待技术部备矿用料。
第二步，烧结矿生产：铬矿石精整后筛分小于5mm的筛下物（矿粉）按不同矿种打堆并标示，质检部取样做全分析。同种矿粉和精矿粉以及辅助烧结剂进入烧结配料站，通过混料造球进入烧结机烧结，成品烧结物破碎、筛分，筛下物按不同矿种打堆并标示，等待再次利用。筛上物按不同矿种进行打堆并标示或投入配料坑，等待技术部备矿用料。
第三步，压球矿生产：铬矿石精整后筛分小于5mm的筛下物（矿粉）按不同矿种打堆并标示，质检部取样做全分析。同种矿粉和精矿粉以及辅助粘结剂进入压球配料站，通过混料搅拌进入压球机压球，成品球进入蒸汽窑烘干，8小时后出窑，按同矿种打堆并标示，质检部取样做全分析，投入配料坑前进行筛分，筛上物投入配料坑，等待技术部备矿用料，筛下物按不同矿种打堆并标示，等待再次利用。
第四步，焦炭进厂后质检部取样做全分析并由原料工段晾晒、筛分、打堆、标示。筛下物打堆并标示或进入烧结工段作为烧结剂使用，筛上物投入配料坑作为电炉生产的还原剂使用。
第五步，硅石进厂后质检部取样做全分析，原料工段打堆并标示或投入配料坑作为电炉生产的造渣剂使用。威海铬铁,临沂铬铁价格,临沂兴澳炉料由临沂兴澳炉料有限公司()提供。
