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发布时间：2017-08-01
热处理炉控制柜处理工艺1.热处理炉 淬火、 回火、 退火、 正火和其他热处理工艺，高精度温度控制，全自动运行的进程。 2.执行情况对高端品牌可控硅元件，没有联系人链接汉口炉系列微处理器温度控制器，与没有机械接触，完全无噪音，使用寿命长等优点。 3.控制柜，堪称条件下正常工作，24 小时一天连续运行。 4.热处理炉控制柜配多通道无纸记录仪蓝色屏幕允许直接沟通 PC 容易集中的管理控制室工作人员，由 pc 机监测数据的热处理工艺。退火炉炉况失常的原因解决措施方法 (1)原燃料质量波动 一是大量使用国内低品位劣质矿，烧结矿品位最低只有47%, SiO2含量有时高达8.5%以上，碱金属含量特高，一般高出标准5倍以上;二是退火炉炉料结构变化大，2012年元月份球团车间检修，大量配加低品质马来西亚块矿;三是烧结矿质量下降，强度、低温还原粉化、还原性都变差，同时由于烧结蒸气不足，混和料温低，烧结机漏风严重，造成烧结矿产量、质量下降。 (2)风温水平降低、喷煤效果差 5号高炉风温一直在1200℃以上，但2011年12月至2012年3月由于1号高炉扩容改造造成系流煤气严重不足，甚至热风炉烧炉都不能保证，热风温度下降100℃以上，同时5号高炉不能富氧，造成喷煤效果变差，恶化炉缸工作。 (3)无计划的频繁休风 2012年元月12日，退火炉高炉炉况向凉，风口全部灌死，休风10小时。2012年元月19日，4号、10号风口二套烧坏，炉内大量进水，休风6小时处理。2012年元月28日，南料车钢丝绳拉断，休风12小时处理，频繁的无计划休风，加剧了炉况的恶化。 (4)操作管理混乱，经验不足。 一是装料制度变更频繁，且针对性不强，尤其是中心焦炭没有保证; 二是炉温控制偏低且波动较大，铁水温度长期在1450℃以下，硫超标事故经常发生; 三是日常操作三班不统一且表现为:风量、风压不统一，有的班开得高，有的班开得低，顶压不统一，压差波动大，料线不统一，手动控制比较多，炉料落点难以规范，无规律性; 四是退火炉工艺管理粗放，考核不到位，高炉的各项管理精细化程度不够，制度执行不力。恒力炉业/丹阳工业热处理炉/南通箱式热处理炉由江苏恒力炉业有限公司()提供。
