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发布时间:2017-11-21
三、注意事项 1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。 2、注射速度最好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。 3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。 4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。 5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。 6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。 8、制品开裂 a、模温过低————提高模具温度 b、成型温度较低————提高料筒温度 c、物料的相对分子量过小————重新选择物料 d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥,缩短成型周期 e、强行脱模————加大型腔斜度,改进模具结构 9、脱模困难 a、模内冷却不充分————降低成型温度,延长成型周期 b、型腔斜度太小————增加型腔斜度 c、顶出装置不良————改进顶出装置 d、模具表面粗糙————修整模具,使用脱模剂 镇江聚碳酸酯价格-金樽橡塑-镇江聚碳酸酯由扬中市金樽橡塑有限公司()提供。