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发布时间：2017-09-25
2管板焊接方法
工业锅炉行业内，管与管板的焊接大多采用手工电弧焊。用这种焊接方法通常要将 工件(锅筒)竖起来(对于较大较长的筒体，有时还要求挖坑)，焊工操作时有一定的危险 性，而且这一焊接方式容易
损伤管头，咬边较多，容易造成管头的焊接热影响区重叠， 甚至焊缝粘连;当采用手工全位置焊接方法时，受焊工操作水平的影响，焊缝成形相当 难看。除此之外，也有许多厂家采用C02气体保护焊，而这种焊接方法对管头破损较 大，且焊缝过宽，易造成焊缝粘连。所以现在很多厂家开始采用管.管板全自动脉冲钨 极氩弧焊【lJ。 过各种焊机焊接完成的产品就算质量再好，经过长时间的使用，也会出现各种问题。其中铸件缩松是比较明显的一种，这对焊接件的使用寿命肯定会有很大的影响，为了避免这类问题的再次发生，一定要找到相关的原因，并加以解决。
影响焊接铸件所动的原因有很多，比如合金凝固温度间隔太大了，从而使得低熔点成分凝固时得不到有效的补缩，最终形成疏松的现象。而且合金中杂质、溶解的气体过多，或缺少晶粒细化元素，都有可能导致缩松现象的出现。
还有是浇注方面的问题，比如温度过低、设置不当等等都会使得铸件得不到有效的补缩。除此之外，还有很多因素会影响到焊接质量，其实这些与焊接设备都是无关的，焊接技术是其中的关键。
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