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行 业：五金 机械五金 模具 

发布时间：2017-07-11

浇口，亦称进料口，是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口选择恰当与否，直接关系到注塑制品能否完好、高质量地注射成型。浇口位置对熔体流动前沿的形状和保压压力的效果都起着决定性的作用，因此，也决定了注塑制品的强度和其它性能。   一.浇口的类型与位置在注塑模设计中，按浇口的结构形式和特点，常用的浇口形式有下列11种：10.伞形浇口伞形浇口是环形浇口的特殊形式，主要应用于质量要求很高的短粗管形塑料制品。优点：进料均匀，无熔接痕产生，排气良好。缺点：去除流道必须采用切削加工，增加了成本。浇口，亦称进料口，是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口选择恰当与否，直接关系到注塑制品能否完好、高质量地注射成型。浇口位置对熔体流动前沿的形状和保压压力的效果都起着决定性的作用，因此，也决定了注塑制品的强度和其它性能。   一.浇口的类型与位置在注塑模设计中，按浇口的结构形式和特点，常用的浇口形式有下列11种：6.点浇口点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。优点：点浇口位置限制小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作。缺点：注塑压力较大，多数情况下必须采用三板模结构，其模具相对较复杂，成型周期较长。
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