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行 业：五金 机械五金 模具 

发布时间：2018-09-19

浇口，亦称进料口，是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口选择恰当与否，直接关系到注塑制品能否完好、高质量地注射成型。浇口位置对熔体流动前沿的形状和保压压力的效果都起着决定性的作用，因此，也决定了注塑制品的强度和其它性能。
一.浇口的类型与位置在注塑模设计中，按浇口的结构形式和特点，常用的浇口形式有下列11种：4.薄片浇口又称为平缝式浇口，浇口的分配流道与型腔侧边平行，其长度通常大于塑料制品宽度。优点：塑料熔体通过薄片浇口以较低的速度均匀地进入型腔，其料流呈平行流动，可避免翘曲变形，常用来成型平直的大面积薄壁塑料制品。缺点：去除浇口较为困难，从而增加了塑料制品的生产成本。主流道         它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。冷料穴            它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说，则以圆形截面的流道阻力最小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，而且这种分流道必须开设在两半模上，既费工又易对准。
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