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电动机故障的原因分析电动机损坏的原因和其本身质量、工作环境、运行状态、保护回路、操作维护等有直接的关系，有时会有几方面因素同时作用，具体有以下几类：1 电动机本身质量不合格⑴全国生产电动机的厂家非常多，生产的电动机质量也参差不齐。有的厂家为了节省材料，降低成本，生产的电动机存在绕组线圈截面不够要求，绝缘材料不达等级，使电动机在正常使用时发热，造成绝缘迅速老化，最后发展到击穿匝间绝缘，烧坏电机。⑵在电动机检修时，检修人员选用质量低的铜线或各种绝缘材料，同时会导致电动机检修质量下降。常见情况有：①绝缘材料等级不够。比如：用竹槽楔代替环氧树脂槽楔……②油封的质量低劣。③轴承质量不合格。④浸漆工艺不先进，绝缘不达标。⑤电动机接线不紧，焊接不牢，联接截面不够。2 电动机运行参数发生变化每台电动机都有一定的技术要求。如果在使用中各种参数发生变化，就会使电机烧坏，常见的原因有：①电动机过压运行；②电动机欠压运行；③电动机频繁起动；④电动机缺相运行；⑤电动机过载运行。3 电动机的安装达不到要求⑴电动机在井下接线时，连接不好，或者接线端子截面积不够大，在运行时产生热量，烧坏电动机端子或相近处的匝间绝缘。⑵电动机在安装时与所驱动设备的同轴度达不到设计要求或者地脚螺栓把不紧，电动机运行时产生振动，使电动机轴承承受径向载荷，转子轴产生疲劳破坏或者降低轴承寿命。4 电动机的运行环境达不到要求⑴电动机在潮湿的环境下工作，由于井下淋头水大使电机受潮，特别是综采和综掘工作面的备用电动机，由于长时间不用，绝缘受潮后其性能大大下降，通电后就会接地或短路，从而烧坏电动机绕组。⑵电动机在通风不良的环境下工作，由于通风不畅或者被埋住在半，会使电动机散热不好或风叶损坏，烧坏电动机。⑶水冷却电动机由于停水或水流量不大，致使电动机在无冷却或半冷却状态下工作，工人不能及时发现，会使电动机温度很快超标。什么是电磁式电动机？电磁式直流电动机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成， 电磁式直流电动机的定子磁极（主磁极）由铁心和励磁绕组构成。根据其励磁（旧标准称为激磁）方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。因励磁方式不同，定子磁极磁通（由定子磁极的励磁线圈通电后产生）的规律也不同。 串励直流电动机的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器相串联，励磁电流与电枢电流成正比，定子的磁通量随着励磁电流的增大而增大，转矩近似与电枢电流的平方成正比，转速随转矩或电流的增加而迅速下降。其起动转矩可达额定转矩的5倍以上，短时间过载转矩可达额定转矩的4倍以上，转速变化率较大，空载转速甚高（一般不允许其在空载下运行）。可通过用外用电阻器与串励绕组串联（或并联）、或将串励绕组并联换接来实现调速。 并励直流电动机的励磁绕组与转子绕组相并联，其励磁电流较恒定，起动转矩与电枢电流成正比，起动电流约为额定电流的2.5倍左右。转速则随电流及转矩的增大而略有下降，短时过载转矩为额定转矩的1.5倍。转速变化率较小，为5%~15%。可通过消弱磁场的恒功率来调速。 他励直流电动机的励磁绕组接到独立的励磁电源供电，其励磁电流也较恒定，起动转矩与电枢电流成正比。转速变化也为5%~15%。可以通过消弱磁场恒功率来提高转速或通过降低转子绕组的电压来使转速降低。 复励直流电动机的定子磁极上除有并励绕组外，还装有与转子绕组串联的串励绕组（其匝数较少）。串联绕组产生磁通的方向与主绕组的磁通方向相同，起动转矩约为额定转矩的4倍左右，短时间过载转矩为额定转矩的3.5倍左右。转速变化率为25%~30%（与串联绕组有关）。转速可通过消弱磁场强度来调整。合肥潜水泵厂家-安徽正元机械-安徽电机由安徽正元机械有限公司()提供。
