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行 业：机械 电焊/切割设备 焊管机 

发布时间：2017-09-28

焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：
1.预留收缩变形量   
   
根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。
2.反变形法
   
根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。
3.刚性固定法   
   
焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。
4.选择合理的焊接顺序   
   
尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，可采用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形。
5.锤击焊缝法   
   
在焊缝的冷却过程中，用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝，使金属产生塑性延伸变形，抵消一部分焊接收缩变形，从而减小焊接应力和变形。
6.加热“减应区”法   
   
焊接前，在焊接部位附近区域(称为减应区)进行加热使之伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝一起收缩，可有效减小焊接应力和变形。
7.焊前预热和焊后缓冷   
   
预热的目的是减少焊缝区与焊件其他部分的温差，降低焊缝区的冷却速度，使焊件能较均匀地冷却下来，从而减少焊接应力与变形。    首先焊接的方向，很多人会问到底先从哪一边焊接比较方便，先焊接容易的一侧还是难的一侧呢?其实在使用管板焊机焊接的时候任一方都可以的，但是为了让我们后续操作的简便，我们建议焊接的时候先从反方向不易处理的地方开始操作，这样后面的操作就会顺手点。    
再次焊接的顺时针和逆时针方向，我们应该遵循这个方向，现在六点钟方向开始焊接，然后再12点的时候结束。    
使用过程中注意的一点就是开机后不要急着上机操作焊接，先等个10分钟左右预热好了再上机操作，以防开始的时候温度不高出现次品。
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