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发布时间:2017-06-16
怎样使用旋挖机1、使用旋挖机操作人员必须经过专业培训,具有本机器的相关专业知识。充分了解钻机的构造。性能熟练操作方法以及钻探的基础知识经考核合格后方可上机操作。 2、使用旋挖机操作手在操作前禁止喝酒吸烟以及服用一些操作意识的药物。 3、旋挖机操作前操作手必须事先勘察操作现场,了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。 4、使用旋挖机启动前,必须先让发动机预热几分钟,检查各仪表指示灯是否正常确保无异常方可进行。 5、旋挖机工作环境的地面坡度为应小于5度,旋挖机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直,以保证钻孔的垂直和准确性。 6、旋挖机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。 7、使用旋挖机操作中禁止盲目加压,提升压力应控制在100帕左右。随时注意钻机情况,如遇异常情况应立即报告当班领导。 8、随时注意指示灯情况,任何指示灯异常应立即停止工作。检查各项仪表是否正常。检查各部油位及润滑点是否符合规定标准,液压系统是否正常。检查底盘的履带是否 伸展到位,锁止系统是否有效。 9、将桅杆前倾2~3度,提升钻杆到末端高度超过动力头后,调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面,打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻 杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。待系统压力升到15帕后,再缓缓提升压力到最大,停止时应慢慢松开按钮不得突然操作。 10、在旋挖机运行时必须有专业的人员进行指挥,没有指挥人禁止钻机的任何运行。 11、操作完毕后必须检查检查钻机发动机,传动装置,操作系统,主、副卷扬,仪器,仪表等是否正常。保证下次使用时无异常情况。 12、旋挖机工作时必须在光线好的条件下进行,要求在白天或照明条件好的夜间进行。成桩常见不良现象灌注过程中,砼在导管中不能下落,影响灌注工作顺利进行。 病因分析:初灌时隔水塞堵管;粗骨粒径过大;砼坍落度不合要求,和易性、流动性差,拌合不均匀产生离析;导管连接部位和焊缝不密时,发生漏水,管内形成水塞;当管内砼不满而含有空气时,砼整斗倾入导管,导致管内形成高压气塞,或气塞挤破管节间密封垫继而导致导管漏水;机械发生故障,导管内砼已初凝,增大下落阻力。 防治措施:隔水塞直径应与导管内径匹配,能从管内顺利排出,隔水胶垫应安装在隔水塞的顶面,先储灌0.2~0.3m3水泥砂浆,后灌注砼,防止骨粒长阻水塞,选用粒径小于25mm的粗骨料,其最大粒径不大于导管内径和钢筋笼主筋最小净距的1/4;严格砼配合比,坍落度控制在16~550px,坍落度降低至375px的时间一般不宜小于1h;砼拌合均匀,搅拌机拌合时间大于90s;确保导管连接部位和焊缝的密封性,导管应在大于0.5~0.7MPa下试压,时间大于15min而不泄漏,以免在导管内形成水塞;浇灌过程中砼宜徐徐倒入漏斗的导管,避免在导管内形成高压气塞;为确保机械运转正常必须有备用搅拌机,必要时可在砼中掺加缓凝剂;采用长杆冲捣,强力抖动导管,或在导管上端安装震动器等方法迫使隔水塞或砼下落,如上述方法处理无效,应立即提出导管进行清理,视孔内砼情况重新浇灌或接桩处理;当隔水塞堵塞导管时可将提管时散落在孔底的砼拌合物清除,重新下隔水塞浇灌;当孔内砼尚未初凝时尽快清理导管,重新下至砼面,开泵冲冼浮浆后重新下隔水塞浇灌,隔水塞冲出后尽可能将导管向下插入原先浇灌的砼内,原位上下穿插导管,使砼混合密实,再继续浇灌;砼初凝后可用较钢筋笼直径稍小的钻头钻进至原先导管的底端埋置深度重新清孔,最好增加一节较小直径的钢筋笼埋入新孔,按正常程序浇灌砼。金城基业机械/郑州旋挖钻具厂家/郑州郑州旋挖钻具由郑州金城基业机械设备有限公司()提供。