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发布时间：2017-06-09
台车炉电解加热淬火工艺处理分析: 通过电极将小于5伏的电压加到工件上,在电极与工件接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使工件表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入工件内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。当处理长工件时,电极不断向前移动,留在后面的部分不断淬硬。这一方法的优点是设备简单，操作方便，易于自动化,工件畸变极小,不需要回火，能显着提高工件的耐磨性和抗擦伤能力，但淬硬层较薄（0.15～0.35毫米）。显微组织和硬度均匀性较差。这种方法多用于铸铁做的机床导轨的表面淬火，应用范围不广。 将工件置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中，工件接阴极，电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解，在阳极上放出氧，在工件上放出氢。氢围绕工件形成气膜，成为一电阻体而产生热量，将台车炉工件表面迅速加热到淬火温度，然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质，使工件表面迅速冷却而淬硬。常用的电解液为含5～18％碳酸钠的水溶液。电解加热方法简单，处理时间短，加热时间仅需5～10秒,生产率高，淬冷畸变小，适于小零件的大批量生产，已用于发动机排气阀杆端部的表面淬火。高温台车式电阻炉的特点 1 ．台车行走及炉门升降均为电动、劳动强度小； 2 ．炉衬采用新型复合炉衬，积蓄热少，加热均匀，与老产品相比，节能在 20 %以上； 3 ．大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件，炉温均匀性优于国际达军标、航标的规定值； 高温台车式电阻4 ．炉门与面板间采用特种密封结构、热损失及气氛损失少，炉气稳定； 5 ．可根据用户不同要求，增加循环风机及导风系统； 6 ．台车可做成液压或机械倾斜式，操作方便； 7 ． 1200 ℃ 炉子采用特制的高温高电阻电热合金做加热元件，使用寿命长； 8 ．台车与炉体自动密封装置新颖、设计合理、实用、安全； 9 ．采用有效地密封措施和少氧化装置及抗渗防脆电热元件，可确保达到少氧化目的。丹阳台车式电阻炉,盐城台车式电阻炉型号 ,恒力炉业由江苏恒力炉业有限公司()提供。
