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发布时间:2017-06-06
一、大兆瓦机组能降低建设与运维成本? 是,如果不能明确给出单机建设与运维成本随容量的变化趋势,那就又成了“仁者见仁,智者见智”的问题。 事实上,单机建设与运维成本随容量的变化趋势确实很难准确地统计到,根据业内专家的经验,风场建设成本约为3500~4000元/kW(估计是平均值或中位数),且对1.5MW、2MW与3MW均成立。据此,我们可以认为风场单位千瓦建设成本与机组容量无关二、风机机型混排的错误观点在计算之前,我们来做如下设定(以下设定基本合理,但不要太过认真纠结,毕竟要把所有机组放在同一标准下进行对比): 1、以1.5MW-82机型为基准,所有不同容量(2MW、3MW、……)机组的单位千瓦扫峰面积均相同; 2、额定转速下的叶尖速度均为85m/s; 3、传动链形式按照双馈机型进行假设,发电机转速范围为0.7n0~1.17n0(n0是发电机同步转速); 4、叶片的Cp-λ曲线均相同,最优叶尖速比均为9,最大Cp为0.49; 5、机械效率与电气效率分别为97%与95%,自耗电占额定容量2%(均为恒定值); 6、按照标准IEC III类风况计算发电量,折减系数为70%。 根据以上设定计算可知,不同容量机组的等效小时数均为2714小时(如果大家选择的叶片不一样,结果可能略有差异),与机组容量无关。感兴趣的也可以用公众号菜单栏里的总体设计计算器算算。 这个结果分析起来就是:在风轮转速达到额定转速以后,所有机型的叶尖速度均相同,在相同的风速下其各自的叶尖速比也相同,其对应的Cp值也相同。同时,由于单位千瓦扫风面积相同,且各种效率与损失的比例也均相同,故其整机等效小时数也就完全相同了。 这种说法的逻辑就是通过提高单机容量,来减少机组数量,进而降低建设与运维成本。但这种说法的问题。
一、风机控制设备的工作情况: 1.在各行业应用的风机设备中,如锅炉鼓、引风机、除尘风机、送风机、排风机等设备,这些风机通常是按额定速度运行,风机流量的设计均以最大风量需求来设计,其调整方式采用挡板,风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环控制,也很少考虑省电。水泵流量的设计同样为最大流量,压力的调控方式只能通过控制阀门的大小、电机的启停等方法。电气控制采用直接或Y-△启动,不能改变风机的转速,无法具有软启动的功能,机械冲击大,传动系统寿命短,震动及噪声大,功率因数较低等是其主要的难点。大马拉小车:风机的功率在设计时,通常要考虑最大负载下情况下,有时还会再留有一定的余量,然而在实际运行时,负载却没有达到设计的最大负载,风机没有运行在高效区,风机系统的输出功率能力大于负载所需要的功率,即“大马拉小车”现象,从而导致电能浪费。
2.运行中的节能:工频状态,电机始终以额定速度运行,但是在实际应用风机很少在满载状态下运行,多数负载都是变化的,轻载或空载现象普遍存在,有些场合不得不用风门、挡板来调节风量,这都造成了电能浪费。大连风机,大连大连风机厂家,大连宝瑞风机制造由大连宝瑞风机制造有限公司()提供。