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发布时间:2017-06-05
液压油缸的修复处理 液压油缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障,液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能,尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后,修复或更换零部件比较困难且成本较高。 我们内业传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后外协修复,或是进行刷镀及表面的整体刮研,但修复周期长,修复费用高。针对上述问题,当代最新维修方法是采用高分子复合材料,进行划伤尺寸的恢复修复。其材料优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求,而且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的耐磨性能,保证了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。 淮安清来液压机械有限公司提醒广大用户修复工作一定要请专业人的维修人员进行,私下切勿自行处置。 淮安清来液压机械有限公司从生产、销售、维护,是一站式服务,一切为您着想!淮安清来液压机械有限公司:液压油缸装配要求 ①油缸的安装应扎实可靠,为了防止热膨胀的影响,在行程大和工作条件热的场合下,缸的一端必须保持浮动。 ②配管连接不得松弛。
③液压油缸的安装面和活塞杆的滑动面应保持足够的平行度和垂直度。
④移动缸的中心轴线应与负载作用力之中心线同心,否则会引起侧向力,侧向力易使密封件磨损及活塞损坏,活塞杆的支承点的距离越大,其磨损越小。对移动物体的液压油缸,安装时应使缸与移动物体保持平行,其不平行度一般不大于0.05mm/m。
⑤密封圈不要装得太紧,特别是U形密封圈,阻力特别大。 ⑥油箱应仔细清洗,用压缩空气干燥后,再用煤油检查焊缝质量。江苏液压动力单元工作原理-清来液压机械-北京液压机械由淮安清来液压机械有限公司()提供。