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砂带因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐。而它之所以受到人们日益广泛的重视，得到迅速发展，主要就是因为它具有以下几个重要的特点：
1、冷态磨削：砂带磨削工件表面质量高，相对砂轮磨削而言，砂带磨削有“冷态磨削”之称，即磨削温度低，工件表面不易出现烧伤等现象。
2、磨削精度：砂带磨削精度高，由于砂带制作质量和砂带磨床生产水平的提高，砂带磨削早已跨入精密和超精密加工的行列，最高精度已达到0.1mm以下。
3、磨削震动：砂带磨削系统震动小且稳定性好，由于砂带本身质量轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，所有的回转部件(如接触轮、驱动轮、张紧轮等)磨损极小，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。
4、砂带的磨粒：砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。
5、磨削性能：砂带磨削属于软性磨削方式，是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。 砂带相比于砂轮来说，它的磨削优势主要有以下几个：
①砂带磨削设备形式多样，品种繁多：其可在各种通用型砂带磨削设备上进行。
②复杂异型工件的抛磨：曲面工件的成型磨削，难度较大。然而利用砂带的柔性可方便地加工各种复杂曲面，曲率半径仅为3mm的内圆角，砂带亦可对其进行抛磨。
③长径比很大的工件内、外圆抛磨：现代工业中的各种大型的、长径比很大的轴类工件的外圆和管类工件的内圆表面的加工利用砂带磨削十分方便。一般可在大型标准设备上增加一个砂带磨削装置便可实现。
④金属带材或线材的连续抛磨加工：由于宽砂带磨削的发展，使薄型带材在整个宽度上都有相同的磨削条件，不至于发生局部受力过大，产生应力变形，故冷扎钢带、铜、铝带及其它合金带材等的表面都适合于用砂带连续抛磨。
⑤砂带磨削能够加工表面质量及精度要求高的各种形状的工件：砂带磨削不但可以加工常见的平面、内外圆表面的工件，还能以极高的效率加工表面质量及精度要求都较高的大型或异型件。临沂三超磨具/汕尾砂带/阳江砂带厂家由临沂三超磨具有限公司()提供。
