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发布时间：2017-05-27
如何维护和保养超声波清洗设备：1、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；
2、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；
3、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；
4、定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行，；
5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；
6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；
7、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；如果想得到更好的意见和建议可访问我公司官网：清洁液的活动速度对超声清洁效果也有很大影响。
最佳是在清洁进程中液体停止不活动．这时泡的成长和闭合运动可以充沛完结．如果清洁液的流速过快，则有些空化核会被活动的液体带走有些空化核则在没有到达成长闭合运动整进程时就脱离声场，因而使总的空化强度下降。在实践清洁进程中有时为防止污物从头粘附在清洁件上．清洁液需求不断活动更新，此刻应留意清洁液的活动速度不能过快，以免下降清洁效果。
被清洁件的声学特性和在清洁槽中的排列对清洁效果也有较大的影响．吸声大的清洁件，如橡胶，布料等清洁效果差，而对声反射强的清洁件，如金属件，玻璃制品的清洁效果好。清洁件面积小的一面应朝声源排放，排列要有必定的距离．清洁件不能直接放在清洁槽底部．尤其是较重的清洁件．以免影槽底板的振荡，也防止清洁件擦伤底板而加快空化腐蚀。清洁件最佳是悬挂在槽中，或用金属罗筐盛好悬挂．但须留意要用金属丝做成．并尽可能用细丝做咸空格较大的筐，以削减声的吸收和屏蔽。
清洁液中气体的含量对超声波清洁效果也有影响。在清洁液中如果有残存气体(非空化核)会添加声传达丢失，此外在空化泡运动进程中分散到泡中的气体，在空化泡崩溃时会下降冲击波强度而削弱清洁效果。因此有些超声清洁设备具有除气功用，在开机时先进行低于空化阈值的功率水平作振荡，以脉冲或间歇方法振荡进行除气．然后功率加到正常清洁的功率水平进行超声清洁；有些超声清洁设备附有抽气设备{所谓真空脱气)，其意图同样是削减清洁液中的残存气体．
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