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发布时间:2017-05-26
浇注系统是加气块生产线中最为重要的一个组成部分,而在操作时为保证它的使用安全,一定要注意以下几点:
①浇注人员在浇注前应首先检查模具情况,若发现模具不严密、运行不灵活应及时通知维修班进行维修。如发现杂质或模具变形,则不能继续投入使用,模具内无杂质、不变形方可进行涂油工作,涂油要少量、均匀,无漏刷现象。
②听到配料楼发出预备放浆铃后,将模具安放到位,回铃通知配料楼进行放料浇注。同时注意观察发气及坯体成型情况及时反馈给配料工,以便及时调整配方及有关工艺参数和料浆粘度。同时做好侧模板号、浇注高低、模具内料浆温度、浇注时间等记录。并完整记录浇注发气表,每班不少于4模,下班后上交车间办。
③检查浇注摆渡车各传动部件或运动机构是否运行完好灵活,若发现问题及时通知电、钳工,并协助维修。 并检查预养室设施工艺状况(如温度应保持在50℃)是否符合要求,如果达不到工艺要求应及时进行调整。
④注完成后,将浇注后的模具送入预养室,预养1~2小时(视初凝情况而定)。 定期的维护是延长其使用寿命的一个关键因素,但是为了保证它的维护效果,在对其进行维护时一定要注意以下几个事情:
一、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查,而且放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
二、注意机器各部位的工作是否正常,同时也要注意注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
三、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
四、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
五、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除小结蒸压加气块砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。
六、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。平顶山加气块生产线,新乡加气块生产线操作规程,山东宏发科工贸由山东宏发科工贸有限公司()提供。