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垂直接地极 镀铜角钢 厂家销售
铜覆钢材料综合了两种接地材料的优点，是最适用的新型接地材料，它相比传统的接地材料有以下优势：
1耐腐蚀性：接地体的耐腐蚀性直接决定变电站地网的使用年限。接地体的腐蚀主要有面腐蚀和点腐蚀两种表现形式，面腐蚀是指均匀腐蚀，这种腐蚀的跟接地体的材质和土壤腐蚀性能相关，速度比较稳定；点腐蚀主要存在于接头等容易产生电化学腐蚀的部位，点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4倍～60倍，是威胁接地网安全的主要腐蚀形式。
钢材本身的防腐能力很差，钢接地体主要靠外层镀锌进行防护。如果在施工过程中对焊接点等镀层破坏的地方防护不够，极易形成点腐蚀，变电所钢接地网一般十年就需要进行改造更换，很少能稳定工作十五年，即使大幅度的增大接地极截面也没有用，因为点腐蚀的速度过快，很容易蚀穿、蚀断水平地网。
铜接地体在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10～1/50，铜材被腐蚀后的产物为碱式碳酸铜，会紧紧吸附于铜材表面，阻断腐蚀的进一步进行，还可以保护铜材不会产生点腐蚀。镀层合理时，镀铜钢的耐腐蚀性和铜材相当。铜或镀铜钢接地网可以稳定运行达60年之久。
2导电率：地网材料的导电率直接影响变电站地网的工频电阻和冲击电阻。按照国际退火铜标准（IACS）规定的导电率，标准铜的导电率为100%，标准钢仅为10.8%，铜的导电率约是钢的10倍。镀铜钢材料根据镀层厚度不同，导电率约为20%～40%，远好于钢质接地材料。在高频雷电流冲击时，由于导体的集肤效应更加明显，镀铜钢接地材料的高频导电特性比钢接地材料优势进一步扩大。
3热稳定性：接地材料的截面积主要取决于它的热稳定性。表征材料热稳定性特征的材料的热稳定系数C。铜材的热稳定系数为210，钢材为70，而30%镀铜钢绞线约176。相同短路条件下，钢接地体所需的截面积为铜材的3倍，是30%镀铜钢绞线的2.5倍。
4施工难易度;变电站接地设计中，钢接地网一般采用镀锌扁钢作为水平地网材料，镀锌角钢作为垂直地网材料；铜覆钢地网一般采用镀铜钢绞线作为水平地网材料，采用镀铜圆钢作为垂直接地极。镀锌扁钢受镀槽长度限制，每根长度一般不超过6m，变电站的水平地网长度通常在100m～300m左右，整个地网敷设时就会产生大量的搭接接头，而镀铜钢绞线每盘线的长度可以达到200m，可大大减小接头数量，不仅减少许多施工量，还可以提高系统可靠性。作为垂直接地极镀铜圆钢接地棒比镀锌角钢更容易打入土壤深处，接地施工也更方便。
