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6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，具有加工性能极佳、优良的焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、阳极氧化效果优良等特点。广泛应用于轨道交通、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身钣金、轮毂及舰艇用材。 化学成份 铝 Al ：余量 硅 Si ：0.20～0.6 铜 Cu ：≤0.10 镁 Mg：0.45～0.9 锌 Zn：≤0.10 锰 Mn：≤0.10 钛 Ti ：≤0.10 铬 Cr：≤0.10 铁 Fe： 0.000～ 0.350 注：单个:≤0.05;合计:≤0.15 力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：≥205 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170 伸长率 δ5 (%)：≥9 一、焊接方法及分类 焊接方法是指特定的焊接方法。目前，焊接方法分类甚多。通常情况下，按其焊接过程特点将其分为熔焊、压焊、钎焊三大种类。根据各种焊接方法连接原理的区别，其应用对象有较大差异。 1、熔焊在连接过程中须通过母材、焊材熔化形成焊接熔池，以实现冶金结合，焊接结构尺寸控制精度相对较低，因此主要用于大量钢结构产品及少量有色金属结构的连接。 2、压焊是指利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法，通常用在钢筋的焊接上。 3、钎焊是采用比母材熔点低的金属填充材料作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度区间，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接。区别于熔焊、压焊，钎焊工艺加热温度低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，工件尺寸精确，特别有利于异种金属、金属与非金属之间的精密连接。 焊接过程中消耗的各类材料称为焊接材料，钎焊所使用的焊接材料为钎焊材料。 根据钎焊温度的差异可将钎焊工艺可进一步细分为硬钎焊和软钎焊，并分别对应于硬钎料和软钎料。钎焊材料除了有传统的连接功能外，还具有密封性、导电性、导热性、耐热性、耐腐蚀性、耐磨损性、润滑性等一项或几项特殊功能要求。从焊接材料的化学成分组成来看，焊接材料可分为黑色金属焊接材料（Fe基合金）和有色金属焊接材料（Ag、Cu、Al、Ni等合金）两大类。熔焊用焊接材料主要为黑色金属焊接材料，其中电焊条产量占据了熔焊用黑色金属焊接材料总产量的一半，而钎焊材料为有色金属焊接材料。从焊接材料的物理形态来看，黑色金属焊接材料主要为焊条、实心焊丝、药芯焊丝、不锈钢焊带和颗粒状焊剂。用于钎焊的有色金属焊接材料主要为丝状、条状、环状、块状、片状、膏状、带状、颗粒状和粉状钎剂。由于焊接工艺方法的差别，熔焊材料通常在外观尺度精度控制要求上明显低于钎焊材料。 与熔焊相比，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化； 与压焊相比，钎焊时不对焊件施加压力。钎焊形成的焊缝称为钎缝， 钎焊所用的填充金属称为钎料。 钎焊过程：一是液体钎料填满钎缝的过程，二是钎料与母材相互作用的过程。 钎焊的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。烙铁加热温度较低，一般只适于软钎焊。浸渍加热类型有盐浴加热和金属浴加热，本身即提供钎剂或钎料，加热快，接头洁净。炉中加热：气氛、炉温可控，加热均匀、焊件变形小。浸渍加热和炉中加热均可用于同时焊多件或多条钎缝，特适合于焊接形状复杂且多钎焊 二、钎焊的特点及应用 与熔焊相比，钎焊特点： 1、稳定性好，钎焊时可采用工件整体加热，可使接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，焊件变形可降到最低程度，易保证焊件的尺寸精度. 2、应用范围广可焊异种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制，例如金属与玻璃的钎焊。 3、生产效率高钎焊对母材的物理化学性能影响小，焊接应力和变形较小，可焊接性能差别较大的异种金属，能同时完成多条焊缝，生产效率很高。 4、经济性好 钎焊设备较简单，生产投资费用少，但钎焊接头的强度较低，耐热能力较差。三、钎焊的应用 铝钎焊技术在电子产品中的应用 铝钎焊作为铝合金连接的重要方法具有钎焊件变形小、尺寸精度高等优点，近年来在我国得到广泛的应用，由于铝合金密度小、耐腐蚀、导热和导电性好且具有一定的比强度, 铝合金材料应用范围不断扩大如电子设备中散热器、冷板和平板缝隙天线基本上采用铝合金钎焊结构。 空气炉中钎焊散热器和冷板工件钎焊质量良好工艺过程稳定、设备投资少、综合成本小、采用该工艺已生产散热器、冷板等工件300多套, 氮气保护炉钎焊质量更好。 钎焊是最适于异种材料连接的方法,几乎可以连接所有的异种材料组合,包括异种金属、异种非金属、金属与陶瓷、金属与化合物、金属与复合材料等。由于母材在钎焊过程中并不发生熔化,因此大大降低异种金属之间形成金属间化合物的可能性,有效提高了异种金属连接的综合性能。随着异种材料连接结构的应用前景不断扩大,其连接技术也会越来越受到重视。[12]钎焊技术是目前异种材料连接的最重要的方法之一。
