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发布时间:2017-04-24
可控渗碳热处理的工艺分析(1)碳势控制的精确度
在保证炉温均匀性和温度精确控制前提下,采用碳势传感器和碳控仪进行碳势控制。
但在滴注式气氛和直生式氧气条件下,还需要红外仪对CH4和CO进行控制。可控渗碳采取的控制方案主要有氧探头控制、红外仪控制、电阻探头控制等。常用的是氧探头控制,从单一参数控制逐渐发展到氧势—CO—温度三参数控制,碳势控制精度±(0.025~0.05)%C。
(2) 底装料立式多用炉
底装料立式多用炉具有如下特点:
①台车炉升温快,炉内气氛可迅速转换,该设备从室温(冷炉状态)升至900℃渗碳温度的总计时间仅需1.5h,从炉内某一种气氛转换为另一种气氛在几分钟内即可完成。可以实现薄渗层和表面碳势(或硬度)同时要求的渗碳或碳氮共渗。
②底线料立式多用炉生产线可根据需要配置火炉、清洗机、传动机构,适应不同生产批量。配置灵活多样,冷却部分可配油槽、水槽、等温槽和加压气冷室,可以实现油淬、水淬、有机淬火介质淬火、等温淬火、加压气淬等多种工艺。台车炉特别适合航空热处理小批量、多品种的特点,是代替盐浴最佳方案。目前,航空工厂已有近10台底装料立式多用炉。
(3)高温渗碳
今年在渗碳工艺方面重要发展之一是高温渗碳,一方面高温渗碳可以缩短渗碳时间,提高生产效率,另一方面高温渗碳可以解决不锈钢渗碳要求。随着航空工业发展,很多零件要求抗蚀耐温性能又要求耐磨,必须采用不锈钢渗碳,可以使用真空渗碳工艺,也可使用气体高温渗碳工艺。
普通渗碳炉最高使用温度为950℃,不锈钢渗碳要求在1000℃左右,为此要求使用高温渗碳炉,国内外已出现高温井式渗碳炉、高温箱式渗碳炉、高温底装立式多用炉等,采用耐高温氧探头进行碳势控制。
不锈钢高温渗碳还有一个技术关键,就是要采用特殊方法去除钝化膜,可以通入氯化铵或其他介质。化学工业炉介绍 化学工业炉是化学生产过程中的高温反应设备和高温加热设备。有水煤气发生炉、电石炉、台车炉等。
化学生产过程中很多反应需要在特定条件下进行,例如:乙烯生产装置中的裂解炉将石脑油或轻柴油和一定比例的蒸汽在炉管内从600℃迅速加热到800℃,在很短的时间内完成裂解反应。
另外,在化工生产过程中有利用高温烟气进行焙烧、加热与干燥的炉子;有使用热载体加热的设备,这些热载体在专用的炉子里加热以循环使用;还有专门处理化工生产排出的有毒废料的焚烧炉装置。总之,随着化学工业的发展,化学工业炉的种类、型式日益繁多,某些炉子往往成为该项技术的关键。
苏州市科达炉业有限公司(原苏州市东升热处理设备厂),创建于1986年。具有二十多年的工业炉制造经验的专业厂家。专业生产台车炉、 罩式炉 、热处理加工、 光亮退火炉 、球化退火炉等各种炉产品。
一般化学工业炉的设计,主要有工艺计算和结构域设计两部分工作。工艺计算部分的内容和目的是根据工艺要求,确定合适的炉型方案,进行燃料燃烧计算;炉子系统热平衡计算以确定燃料消耗量;进行辐射室传热计算,以布置与确定辐射传热面积;做炉子系统烟气侧的流动阻力和烟囱计算以确定烟气抽引装置。必要时亦需对工艺物料的阻力进行核算。结构设计的主要内容是根据炉型方案进行总体布置,并确定炉子燃烧装置、炉用附件等结构。对于在加压下工作的工业炉,其炉壳要求按压力容器的要求进行设计。镇江不锈钢光亮退火炉-恒力炉业-丹阳光亮氢退炉由江苏恒力炉业有限公司()提供。