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发布时间:2017-04-20
退火炉作用及工作原理主要讲解退火炉的作用,退火炉的工作原理。 退火炉作用是将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。具体内容如下: 1.改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。 2.软化工件以便进行切削加工。 3.细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。 4.为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。 退火炉工作原理: 通过风机的循环使退火炉的炉腔内温度分布均匀,退火炉两个炉腔室是可以独自运行的,提高了退火效率,每个炉腔内都有两台风机,却没有空气过滤装置,跟实际情况有出入。通过风机循环使炉内温度分布均匀,通过热处理重组薄膜材料微观结构,提高稳定性及转化效率。将铸件加热到950℃左右 ,保温一定时间后适当冷却,用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。高温炉的日常维护和保养1.设备必须在以下环境条件下使用: 1)室内使用,环境温度在-10~40℃; 2)海拔不超过1000米; 3)环境相对湿度不超过85%RH; 4)周围环境没有导电尘埃,易燃易爆物体和气体,及严重破坏金属的腐蚀性气体; 5)没有震动及颠簸; 2.定期检查电路系统连接部分的接触是否良好。 3.正确使用规范操作,最高温度1200℃不能长期使用,切忌超温、超负荷运行,严防骤升高温和停电急冷,以免损伤炉膛及电热丝。 4.严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。 5.严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的情况下进入炉内加热处理。 6.经常检查电热元件情况,若发生老化、断裂、短路应及时修复和调换。 7.经常清除炉内的屑料尘粒和散落物等,以保持炉内的清洁。 8.严禁超载使用本设备,以免造成设备结构损坏。丹阳铝合金淬火炉,句容小型铝合金淬火炉,恒力炉业由江苏恒力炉业有限公司()提供。