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发布时间：2017-04-07
数控台式切割机切割不锈钢板的特点 薄板切割加工主要是广告、钣金等行业材料切割使用的比较多，一般主要加工的材质是不锈钢，且加工厚度一般是 3.0mm以下，在选择切割机时一般采用台式数控等离子切割机进行切割加工。那么台式数控等离子切割机切割不锈钢板的特点有哪些? 1.台式数控切割机切割速度快，切割成本低，还有更重要的是不会存在烧边问题，如果选用数控火焰切割机来切割薄板则就会存在烧边问题，而且切割不锈钢板材使用火焰切割机是没法完成的。 2.台式数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种金属，尤其是切割有色金属薄时其切割效果更好，但是作为一种热加工设备，在切割过程中也会发生热变形事故，因此为了能有效的避免出现热变形事故，在切割台面下方设置水槽来降温，极大程度上避免了变形。 通过对台式数控切割机切割工件的变形规律以及影响范围研究发现在进行切割之前先进行适当的板材校平处理，而后合理的进行板材固定，这样可以有效的防止在切割过程中加工件会发生移动，这样就能防止或者降低热变形发生的次数;同时还有在编制切割程序时，选择合理的切割工艺，可以使工件的最大尺寸面最后和母板分离;切割细长件或者异型件时，用两件配对切割等控制方法也能有效的防止和减小切割工件的热变形。数控切割机传动部件润滑的注意事项 1、数控火焰切割机主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切割残渣进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。 2、主要低速切割是，采用油脂、油液循环进行润滑;主要高速切割时采用油雾、油气的润滑方式。但是在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，不可填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。 常见润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4l/min)喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。 3、为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控切割机主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。 4、数控火焰切割机传动部件的冷却主要是以减少轴承发热，减小摩擦为主。欧普焊割/数控火焰裁条机/数控火焰裁条机哪家好由江苏欧普焊割机械有限公司()提供。
