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产品规格：机床回收
产品数量：666.00台 个
包装说明：加工中心回收
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发布时间：2017-03-20
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数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。 这种从零件图纸生成指令的过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件. 由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
趁着“互联网+”的东风，职业技能鉴定信息化平台自入住人社局网上服务大厅以来，共有1万多人通过网上实现了报名、缴费。随着平台的运行，在原有社保卡、银行卡、网银缴费的基础上，支付宝交费功能的开通，极大地提高了职业技能鉴定工作效率。目前，鉴定所日常管理系统正在测试中，全市32个鉴定所鉴定将通过网上管理系统直接申报。通过信息化手段对计划申报、组织报名、资质审核、理论实操考试等各个环节进行监督、管理，推动芜湖市职业技能鉴定工作迈上新台阶。
当前中国智能制造产业尚处于初级发展期，大部分企业处于研发阶段，仅16%的企业进入智能制造应用阶段;从智能制造的经济效益来看，52%的企业其智能制造收入贡献率低于10%，60%的企业其智能制造利润贡献率低于10%。90%的中小企业智能制造程度较低的原因在于智能化升级成本抑制了企业需求，其中缺乏融资渠道是主要原因。
2015年我国智能制造产值在1万亿左右，2020年有望超过3万亿元人民币，年复合增长率约20%。本研究中心对智能制造产业进行了全面研究，列举出产业中八大热点：机器人、无人机、人工智能、3D打印、无人驾驶、虚拟现实、智能物流、智能家居，本文将围绕这八大投资热点的市场规模及前景逐一进行分析。
智能家居：2017年或达到近千亿市场规模
随着电子计算机技术和其他高技术的发展，自动控制技术的水平越来越高，应用越来越广泛，作用越来越重要。模块化、智能化、柔性化、网络化和集成化的发展方向为智能家居普及提供了重要基础。
经过10多年的发展，我国智能家居经历了概念期、开创期、徘徊期，当前产业已经正式步入发展初期。2015年我国智能家居市场规模达到431亿元，未来两年将呈快速发展态势，2017年或达到近千亿的市场规模。
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去年以来，沈阳机床提出计划在全国建设30个智能工厂项目，并在山东、河北等地开建智能工厂10家，提供从机床设备到生产线设计等全流程服务。2016年下旬，沈阳机床成功携手江苏盐城创迈达公司打造面向全国、全省示范的智能工厂标杆项目。随着创迈达智能工厂示范效应的不断显现，今年1月，沈阳机床又与盐城市的江苏辰谷通讯科技有限公司达成战略合作，目前，辰谷智能工厂订购的100台i5M1.4智能机床已全部到货，正在进行安装调试。作为盐城市建湖县的第二家智能工厂，辰谷智能工厂的示范效应也正在显现，未来将与创迈达智能工厂一道，引领建湖县华东地区智能制造示范区产业实现转型升级。
受益于沈阳机床提出的以i5核心技术、智能机床产品、智能工厂、云平台制造及结合金融为一体的“i5战略”，建湖县县长曾在考察中提出，智能工厂将成为建湖县产业向智能化转型的重要抓手，未来将形成智能制造的先进经验在全县推广、复制，推动全县产业向高端化、智能化、网络化方向发展。由此，在今年1月20日，建湖县与沈阳机床达成深度合作，以现有的智能工厂“创迈达”“辰谷”为点，扩展到华东地区，建设华东地区智能制造示范基地，全面服务于当地的从研发到制造的整体产业升级。基地未来将投入i5智能机床1000台(套)以上，同步建造华东区域行业研发中心、智能检测中心、实训培训中心、产业数据集成中心和多个智能工厂。目前，已建成创迈达、辰谷智能工厂，以及基地内WIS车间管理系统控制中心和一个智能制造展厅。
从市场角度看：经机械工业联合会及中机维协不完全统计，目前，我国机床保有量超800万台。若保守估计，按3%的年机床报废淘汰率计算，每年将有20多万台机床报废、闲置、技术性或功能性淘汰，约占每年我国新机床产量(40万～50万台)的一半左右。在“十二五”期间，将有100多万台机床面临各种形式的报废。这些机床都可以通过再制造进行重新循环再利用，从而形成了巨大的再制造市场需求。另外，20世纪计划经济时期，我国大型国有企业和特殊制造领域进口了一批来自瑞士、德国和美国的高精尖设备，如瑞士肖柏林的数控机床、瑞士HAUSER的坐标磨床、美国摩尔的坐标磨床、美国格里森的齿轮磨床、德国奥林康的齿轮磨床、瑞士STUDIO的内外圆磨床、德国勇克的凸轮磨床和曲轴磨床等，这些设备的机械基础、机械结构设计、机床刚性都非常好，至今都是难得的好设备，所以通过更换传动链环节的磨损部件，更换数控系统等再制造措施，具有非常高的再制造价值。自从2008年金融危机后，欧美制造业疲软，一批制造企业已迁到中国和东南亚，加之中国一些懂行的二手设备商到欧美“淘”这些高精度二手设备，而这些二手生产线和二手设备进入我国后的第一件事情就是做再制造。
