凯蒂、滑石粉批发厂家、滑石粉 (优质企业)
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行 业：建材 墙体材料 墙漆腻子
发布时间：2017-03-18
现在我们重点介绍滑石粉在塑料行业中的应用。滑石粉的加入可改变塑料的多种性能，如成型收缩率、表面硬度、弯曲模量、拉伸强度、冲击强度、热变型温度、成型工艺及产品尺寸稳定性等；超细目滑石粉添加到塑料里，可显着提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度；相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度，并且添加后还具有润滑作用，滑石粉批发厂家，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性，它还有一个显着的特点，就是具有成核剂的作用。 滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉不但能够显着的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显着提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
聚丙烯（PP）/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。
PP/滑石粉母粒
采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。
微发泡复合材料的力学性能
比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。由上图可知：相比于纯PP材料，滑石粉批发厂家，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低
相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。
微发泡复合材料的泡孔结构
相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP复合材料发泡后泡孔形状规则，均匀致密，无泡孔合并和塌陷等现象。质量分数为5%的滑石粉加入到PP基体中，起到热点成核作用。随着滑石粉的质量分数进一步增大，滑石粉之间发生团聚，异相成核作用减小，后者对发泡体系的影响比前者的大，因而泡孔塌陷现象严重，泡孔稀疏。
这主要是因为滑石粉的成核作用明显，泡孔数量增加，若相邻泡孔尺寸相近，在界面张力的作用下趋于合并；若尺寸相差较大，由于泡孔内气体压力的不同，泡孔间的熔体薄膜破裂，泡孔合并。
微发泡复合材料的泡孔直径和数量
滑石粉主要应用于薄膜、中空类制品、汽车零部件、家电零部件、管材等领域，在不同的领域，发挥着不一样的能力。在薄膜中，起保温阻隔；在中空类制品中，提高制品刚度，降低收缩率等；在汽车零部件中，提高强度，改善抗蠕变性能等；在家电零部件中，改善家电产品的质量及外观；在管材、板材中，提高尺寸稳定性，耐爆破能力。
1. 薄膜类制品
滑石粉在薄膜中对7--25μm的波长辐射有一定的屏蔽作用，这样可使白天所积蓄的热量在夜间以红外线的形式向外界散失受到阻隔，从而达到棚内保温的作用。滑石粉还可以提高薄膜的力学性能，如：拉伸强度、弯曲强度和刚性等均有所提高。还可以使薄膜的外观更加色彩艳丽，呈珍珠状，手感性也有改善。
2.中空类制品
有些中空制品在添加CaCO3母料时，可降低生产成本，但制品的物理性能有所下降，特别在盛放酸类物质时，易受到侵蚀，影响使用性能。在塑料中空制品中添加适量的滑石粉，可降低生产成本，减小制品收缩率，改善制品刚度，提高制品使用寿命。
3.汽车零部件及航空、军工零部件
滑石粉在汽车塑料零部件中应用最早，用量，主要有保险杠、仪表盘饰件、内装饰面板、风扇罩、加热器罩、管类、隔热板及各种塑料零件等，滑石粉可提高制品的冲击强度，改善高温下的抗蠕变性能，降低模塑收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。滑石是一种常见的硅酸盐矿物，滑石的片状结构对塑料材料的刚性和高温下的抗蠕变性带来正面影响，使其可以作为增强性填料。滑石粉对聚丙烯材料有很好的增强作用，同时能提高聚丙烯的尺寸稳定性，耐热性等。在滑石填充PP汽车材料应用中，其片状结构有利于协调刚性和冲击韧性的平衡。
目前，在飞机、航空、航天、军工等工业中，滑石粉的耐化学性、高低温稳定性及优异的机械性能都得到了认可，广泛应用于军工弹药包装箱、医药箱、机械装饰件等产品，还可用于密封衬垫、内装饰件等部件，滑石粉批发厂家，可改善和提高部件的隔热、保温、隔音性能，减轻重量。
4.家电零部件
滑石粉不但可降低家电零配件的生产成本，还能改善家电产品的质量及外观，特别是在耐老化、防晒、褪色、隔热、保温、阻燃、隔音减重及改善产品特殊功能方面，有着不可替代的优势和特性。
5.管材、板材类制品
滑石粉可提高管材的耐爆破压力，特别是环刚度是制约大型塑料管材的重要指标，在加入一定量滑石粉后，可明显提高塑料管材的环刚度，提高制品尺寸稳定性。但是，大量的滑石粉会影响塑料管件的熔融联接。塑料板材是近几年发展较快的产品，滑石粉可提高板材的挺括性、阻燃性及化学稳定性。在铝-塑-铝装饰板材中加入滑石粉后，可明显降低产品生产成本，改善产品的隔热、隔音效果，提高产品的实用性和力学性。
