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变压力液面控制方式表现出的规律
一般的控制器通常会带有两个调节阀，三相分离器检修，分别用于不同状态物质的调节，通过改变调节阀的开度大小实现对流量的控制，代县三相分离器，最终完成对分离器液面的控制。可以看出，这整个控制过程中对压力是进行定值控制的。
据了解，调节阀调节前后会形成一个压力差，而分离器的压力就是各个出口压力与它的总和，所以当。当气量和液量以及分离器的压力发生变化的时候，设备中总的压力也是变化，而这就是我们所说的变压控制。
变压控制在三相分离器中的实际应用
将变压控制方式直接运用在三相分离器中之后，不仅可以增加对气态的节流，还能实现对液面过低液相的节流，从而实现减少液面过高液相的节流，有显著的节能降耗作用。
由于液面控制对于三相分离器的分离效率以及生产的可靠性都有直接的影响，因此在选用控制方式的时候应经过周全的考虑，变压控制技术的出现克服了传统定压控制的诸多缺陷，ic三相分离器，成为三相分离器节能降耗效果的主要措施之一，值得推广。
三相分离器工作原理：
随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到三相分离板，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，组合式三相分离器，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过下层三相分离板上缘落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出并可收集。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，COD大幅度下降。
