价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
3W3 公 直焊板连接器 D-SUB大电流连接器 适用范围： 本规范适用于D-SUB大电流系列连接器，大电流包括2V2、2W2、3V3、3W3、5W1、5W5、7W2、8W8、9W4、11W1、13W3、13W6、17W2、17W5、21W1、21W4、24W7、25W3、27W2、36W4、43W2、47W1等产品。 2. 相关文件： 规范和图面必须一致，当有冲突时请以图面为准。当本规范与其它参考文件不一致时，请以此规范为准。 3. 要求 3.1 设计与结构 产品的设计、结构和尺寸必须与图面相符。 3.2 材料和表面处理 A. 塑胶主体: PBT，防火等级UL 94-V0（防火等级V0是指对样品进行2次10S燃烧测试后,火焰在30S内熄灭,不能有燃烧物掉下）；胶芯颜色可按客户要求提供。 B. 端子: 铜合金，电镀镍底，接触区镀金1U”-30U"，焊接区镀锡或锡铅或镀金。 大电流端子所用材料母端为磷铜，公端黄铜；5A小端子材料母端(冠簧）、公端为黄铜。 C. 外壳: 铁合金(推荐使用SPCC-SD)，镀镍或镀锡或按客户要求提供。 D．卡环：使用材料为C17200。 E. 其它: 铆钉(rivet): 黄铜，镀镍镀锡或按客户要求提供； 鱼叉(fork): 黄铜，镀锡/锡铅/镍镀锡或按客户要求提供； 螺丝(screw): 黄铜，镀镍镀锡或按客户要求提供； 支架（bracket）：黄铜，镀镍镀锡或按客户要求提供。 3.3 电气性能 A. 额定电流: ∮1.0系列-5A/7.5A（大电流按10A 20A 30A 40A等性能检，见标准图A） B. 额定电压: 300V AC C. 接触阻抗: 均为15mΩ Max. D. 绝缘阻抗: 2000MΩ Min.at 500v DC E. 耐电压值: 1000V AC rms(标准差) .at 1minute 3.4 其它技术参数 A. 螺丝扭力: 4.5Kgf .cm Min.，此项只针对锁螺丝的产品 B. 工作温度: -55℃ +125℃。上限温度包括了使用电流引起的升温。 C．附着力（指端子跟胶芯之间）：5kgf MIN D.防水等级：IPX67级。 3.5 性能要求及测试描述 产品必须符合表1的电气、机械和环境要求。 若未特别注明，所有测试都是在室温下进行。 4. 测试要求及操作程序 表一 外观及尺寸 条款 测试项目 测试方法 要求 4.1 外观检查 目视法或放大镜 无机械损伤、镀层脱落及变形等 4.2 外形尺寸 用精度为0.02mm的卡尺及投影机 按图面要求 电 气 特 性 4.3 接触阻抗 公母配插后, 在开路电压为200mV Max., 开路电流为100mA的环境中测试 15mΩ Max. 4.4 绝缘阻抗 施加500 V DC电压于相邻两端子间1分钟 2000 MΩ Min. 4.5 耐电压 施加750V/1000 V AC(rms)电压于相邻两端子间1分钟 。 无放电、击穿、飞弧现象 4.6 高频特性阻抗 TDR测量 50Ω+/-10%；75+/-10% 机 械 特 性 4.6 插入力 公母对插测试公头插入母头时的力 ￠1.0:0.6～2 N /Pin ￠3.6:2～7 N /Pin 4.7 拔出力 公母对插后测试公头从母头中拔出时的力 ￠1.0:0.2 N /Pin MIN ￠3.6:0.5 N /Pin MIN 4.8 耐插拔 以每小时500次的速度插拔500次 外观无损伤 接触阻抗：50mΩ Max. 4.9 振动 振幅：15Gs 频率：10-20000Hz 在X、Y、Z三个方向上各振动2小时 总共5次循环 外观无损伤 接触阻抗：50mΩ Max. 瞬断：1微秒 Max. 4.10 物理冲击 加速度：490M/S2 波形：半正弦波 周期：11毫秒 外观无损伤 接触阻抗：50mΩ Max. 瞬断：1微秒 Max. 环 境 特 性 4.11 潮湿 温度：40±2℃ 相对湿度：90-95% 持续时间：96小时 接触阻抗：50mΩ Max. 4.12 热冲击 公母配插后，按以下顺序做10次循环： a)-55℃ 30分钟 b)+85℃ 30分钟 接触阻抗：50mΩ Max. 4.13 温度寿命 公母配插后，放置于125℃环境中250小时 接触阻抗：50mΩ Max. 4.14 可焊性 焊锡时间：3±0.5秒 焊锡温度：230±5℃ 沾锡面积达95%以上 无空焊、漏焊、假焊等不良 4.15 盐雾试验 公母配插后，放置于温度35±2℃、盐水浓度5±1%试验箱中测试 12小时（或其它时间，依客户要求等进行检验） 外观无损伤 接触阻抗：50mΩ Max. 4.16 防水等级（气密） 公母配插后，放置于水下 1m 。试样顶部到水面距离至少为0.15 m 。 试验时间: 30 min（加15KPa气压10秒） 无渗漏（漏气0.4PaMAX) 5. 逐批检查 5.1 抽样方法：按MIL-STD-105EⅡ级, 采用特殊检验水平正常检验, 一次抽样方法 5.2 逐批检查项目及AQL值 表二 测试项目 AQL值 备注 CRI=0 MAX=0.65 MIN=1.0 外观 √ 全检 外形尺寸 √ 耐电压测试 √ 盐雾测试 √ 上锡性能 √ 接触阻抗 √ 高频特性阻抗 √ 绝缘阻抗 √ 插入力 √ 拔出力 √ 气密性测试 √ 5.3 判定：当不良数超出上述规定时，判为不合格，退回重工，再按规定提交检查 6．周期试验 6.1 周期检查按MIL-STD-105E标准执行，采用判别水平II，一次抽样方法，RQL=30 6.2 周期时机 6.2.1 批量生产前 6.2.2 关键结构，材料更改时 6.2.3 生产期满半年或产量达1000K时 6.2.4 停产一年以上恢复生产时 6.2.5 客户要求时 6.3 试验样品经逐批检查合格的产品中随机抽取，作为周期检验用样品，样品数总30PCS, 分成八组试验。周期试验内容依表1及表3执行 6.4 判定：周期试验不合格时，应立即停产，并进行分析，采取改善措施。当试验合格后 方能恢复生产。如属偶然因素，允许重做一次。周期试验合格可作为验收和交 货依据。 7. 测试程序 表三 测试项目 测试群 1 2 3 4 5 6 测试顺序 外观检查 1,11 1,9 1,11 1 1,5 1,4 接触阻抗 2,4,6,8,10 2,6 2,4,6,8,10 2,4,6 2 2,5 绝缘阻抗 7 耐电压 8 高频特性阻抗 插入力 3 拔出力 4 耐插拔 3 3 3 振动 9 物理冲击 7 潮湿 9 5(1) 5 5 热冲击 5 3 温度寿命 7 4 可焊性 6 盐雾试验 3 气密性测试 注：数字表示测试顺序 (1)表示做完潮湿试验后进行一次插拔 8. 包装：产品使用真空盒包装，然后用纸箱外包装。 9. 储存：包装好的产品，应储存放在无污染，温度在-20~+60℃，相对湿度不大于80%的环 境中有序存放。 10. 运输：可用任何方式运输，防止重压，严重碰撞，淋雨，雪等。
