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美国M7钼系高工钢 1.模具钢的特性美国钼系高速工具钢，具有高硬度、高耐磨性与切削性能、高冲击韧性和优良的研磨性。 主要化学成分（质量分数，%） C:：0.97~1.05简介 Mn：0.15~0.40 Si：0.97~1.05 S≤0.030 P≤0.030 Cr：3.50~4.00 Mo：8.20~9.20 V：1.75～2.25 W：1.40～2.10 Ni+Cu≤0.75 Ni≤0.25 4.参考对应钢号美国UNS标准钢号T11307、美国AISI/SAE标准钢号M7。 5.热加工规范开始温度1040~1150℃，终止温度930℃。 6.退火规范温度800~880℃，以10~20℃/h的冷速，冷至约600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS。 7.消应力退火规范加热温度650~℃675℃，出炉空冷。 8.普通淬火、回火规范 预热温度730~850℃，淬火加热温度盐浴炉1204℃，可控气氛炉1216℃。淬火介质为油、热浴、空气或气体，回火温度540~600℃，回火后硬度65~61HRC 。 9.微变形淬火、回火规范第一次预热温度550~600℃，每25mm保持约30min；第二次预热温度850~900℃，每1mm保持20~30s；第三次预热温度1050~1100℃，每1mm保持约20~30s，保温温度1180~1220℃，每1mm保持约10~15℃s。回火温度540~570℃，每25mm保持约60min以上，空冷，回火次数2次以上，硬度≥65HRC。 10.典型应用 a) 冲头、角成型模等。 b) 可用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等，在预热以后的修复。 c) 适用于大型复杂工作。
