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精密铸件有哪些性能特征?
1.精密铸件的zui大界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下，zui大重量约100公斤，一般常为10公斤以下。
2.精密铸件尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm，精密铸件厂，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，精密铸件zui小厚度0.5~1.5mm。精密铸件表面粗度约Rmax 4S~12S。
3.精密铸件材质几乎没有任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。
对于不同的精密铸件，在铸造方法选用上，具体应怎样进行？对于铸造方法的整体选用要求，精密铸件生产厂，是什么？
不同的精密铸件，其所对应的铸造方法的选用，是有所不同的，如果具体来举例的话，则是为： (1)小型的精密铸件，精密铸件，可采用水平分型或垂直分型的生产线； (2)对于中等批量的大型铸件，则可以采用树脂自硬砂造型和造芯。 (3)单件小批量生产的重型精密铸件，仍是以手工铸造为主。 (4)对于批量生产的精密铸件，则可以使用低压铸造和离心铸造等，此外，还可以采用压铸方式。 对于铸造方法的整体选用要求，由于方法不同，那么在获得的铸件精度上，也是有所不同的。此外，对于初期投入，以及生产效率，也是不一样的，从而，狐疑导致经济效益的差异。不过，其总体来讲，在精密铸件铸造方法选用上，要能够实现多、快、好、省，能有好的经济效益，又能满足各项要求。
精密铸件的行业状况
中国大陆精密铸造行业的规模 中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是最近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，一种是企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，精密铸件，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度相对较差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计，2001年采用一种的厂家超过350家，年产量7.5万吨，年产值32.8亿元；而终工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家，年产量近20万吨，年产值15亿元。而2002年，产量更达到32.1万吨，产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。
