恒力炉业/丹阳铝合金淬火炉/扬州立式铝合金淬火炉

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行业：能源锅炉电锅炉

发布时间：2016-11-29

电阻炉在炉温均匀性控制的方案

纵观国内同类大型电阻炉，在炉温均匀性控制上。不外乎两种方案:

a)仅在沪墙上布置加热元件.沪膛内设风机，强制炉气对流，主要依靠强制炉气对流达到对工件加热和均温目的。该方法均温效果虽好，但一次性投资大、设备复杂、安装维护困难。

b)炉瞳内不设风机，将电热元件均匀地布满炉底和炉墙四周.炉顶不设电热元件，主要依靠炉气自然对流加热工件;该法虽简单、投资少，但加热阶段温差大于100---225℃,超过国标对压力容器热处理规定的温差上限120℃。针对投资能力有限的实际情况。决定采用第二种方案。那么。怎样合理分配功率，做到温差小、控制简单，就成了本次设计成败的关键。

若炉顶不设电热元件。在没有风机强制对流时，工件在加热过程中，上部温度低、下部温度高二这种差距随加热的持续而变化，而且差值大。控温反应迟钝。因而决定在沪顶也布置加热元件。

按常理炉气加热后自然上浮.常常导致护膛上部温度偏高、下部偏低，所以分配功率时应该顶部疏、下部密。

由于台车式电阻炉炉膛尺寸很大，为保证炉温均匀.炉瞳后墙及两扇大门均应布置加热元件。由于本次炉顶采用拱角180℃。圆顶设计，炉顶和炉墙过渡光滑缓慢，故将护顶和炉墙视为一体，均当做炉墙看待:在炉膛横截面上按照功率均分、加重底部的原则，将1500kw安装功率分配成4部份:

①每侧炉墙(包括1/2圆顶少，分配功率500kW.两侧墙共l000kw;

②炉底(即台车，分配功率400kW

③后墙分配功率4ukW ;

④两扇门各30kW ,共60kW ,

具体分配每一区域功率时，仍遵照“下部密、顶部疏”的原则。

锈钢光亮固熔退火炉出来的不锈钢管不光亮的原因

不锈钢管退火是否光亮主要有以下一些影响因素:

1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。

2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。

3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，亮得反光的那种。

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