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线轨数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。广泛应用于电器、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承、照相器材、电影机械、五金工具钟表、眼睛、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其它高精度复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。
线轨数控机床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大提高。经济型数控机床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。
线轨数控机床的程序运行结束，刀具返回不到零点，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。
控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。
产品名称:高速零件加工中心
产品型号:NV640G
机床主要特点：
1、高速零件加工中心主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定,永久确保品质。
2、三轴采用线轨支持,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精度, 三轴马达与精密高速滚珠导杆直接传动,增强刚性及提高密度。
3、Z轴采用刹车马达系统,在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性确保加工精度。
4、底座宽实,立柱为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支持设计,结构坚实,可确保加工时之。
技术参数
项目
UNIT
NV640G
X轴行程
mm
600
Y轴行程
mm
400
Z轴行程
mm
450
主轴鼻端至工作台距离
mm
120-570
主轴中心至机柱距离
mm
505
主轴最高转速
rpm
12000
主轴连接方式
直联式
主轴锥孔
BT40
主轴直径
Φ
120（短鼻式）
主轴马达
Kw
5.5or7.5
X轴马达
Kw
2.2
Y轴马达
Kw
2.2
Z轴马达
Kw
3
X轴快速位移
m/min
48
Y轴快速位移
m/min
48
Z轴快速位移
m/min
48
X轴丝杆
滚珠式32*16
Y轴丝杆
滚珠式32*16
Z轴丝杆
滚珠式32*16
X轴线轨（宽度/滑块数量）
滚珠式35*2
Y轴线轨（宽度/滑块数量）
滚珠式35*2
Z轴线轨（宽度/滑块数量）
滚珠式35*2
工作台面积
mm
700*420
工作台最大荷重
kg
350
工作台T型槽
3*14*125
刀具数量
pcs
20
刀具交换方式
圆盘式
切削进给速度
mm/min
10000
控制器
三菱M70V
电力需求
KVA
25
气压需求
kg/cm2
6~8
设备重量（大约）
kg
4200
外型尺寸（大约）
mm
1900*2050*2400
