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.3.5 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。
3.3.6 碱性焊条烘焙温度宜为350℃～380℃，保温时间宜为1.5h～2h，烘焙后应缓冷存放在110℃～120℃烘箱内。酸性焊条烘焙温度宜为75℃～150℃，保温时间宜为1 h～1.5h，烘焙后应缓冷存放在80～100℃烘箱内。使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条烘焙次数不宜超过2次，苏州装饰工程，受潮的焊条不应使用。
3.3.7 构件下料时，应预留收缩余量，工程，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
3.3.8 负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。
3.3.9 当构件在负温下进行热校正时，苏州钢平台工程，钢材加热温度不得超过800℃（暗红色），200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。
6.10.4.2 球形补偿器的安装应紧靠弯头，使球心距长度大于计算长度(图6.10.4-2)。
6.10.4.3 球型补偿器的安装方向，宜按介质从球体端进入，由壳体端流出安装(图6.10.4-3)。
6.10.4.4 垂直安装球型补偿器时，壳体端应在上方。
6.10.4.5 球形补偿器的固定支架或滑动支架，应按照设计规定施行。
6.10.4.6 运输、装卸球型补偿器时，应防止碰撞，苏州钢结构工程，并应保持球面清洁。
图6.10.4-1 球形补偿器与球心距管段的组合
图6.10.4.2 球心距的安装长度
图6.10.4-3 球形补偿器的安装方向
在合金钢管道上不应焊接临时支撑物。
6.3.15 管道预拉伸(或压缩，下同)前应具备下列条件：
6.3.15.1 预拉伸区域内固定支架间所有焊缝(预拉口除外)已焊接完毕，需热处理的焊缝已作热处理．并经检验合格，
6.3.15.2 预拉伸区域支、吊架已安装完毕、管子与固定支架已固定。预拉口附近的支、吊架已预留足够的调整裕量、支、吊架弹簧已按设计值压缩，并临时固定，不使弹簧承受管道载荷。
6.3.15.3 预拉伸区域内的所有连接螺栓已拧紧。
6.3.16 当预拉伸管道的焊缝需热处理时．应在热处理完毕后、方可拆除在预拉伸时安装的临时卡具。
6.3.17 排水管的支管与主管连接时、宜按介质流向稍有倾斜。
6.3.18 管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进。
6.3.19 穿墙及过楼板的管道。应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水月和防雨帽。管道与套管之间的空隙应之间的空隙应采用不燃材料填塞。
6.3.20 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
