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发布时间:2016-06-15
熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料精确地切成所需长度。 选购指南 1、用子母机,双螺进料。 2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。 3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。 4、主要部件要用标准材质。 5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。 6、要有配电工作柜。 7、设备最最关键的是螺杆和料筒质量要好。 8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。 9、加温要分段,分段加温要均匀可控。 10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。 11、高效节电。 12、机的长径比不能超过20(在16:1-20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16-20倍)。 13、型号不得小100,越大产量越高。 14、要有双排气。 15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。