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要解决进入电除尘器的废气量或含尘浓度增加而导致除尘效率下降、排放超标的问题，必须增加极板以增加沉淀极板面积，这对正在使用的电除尘器来说是非常困难的。而袋式除尘器是按照选定的过滤风速来确定滤袋过滤面积的，其滤袋过滤面积基本不受废气量或含尘浓度影响。当进入袋式除尘器废气量增加时，其过滤风速增加、阻力上升速度加快，此时只需将滤袋清灰周期缩短、清灰次数增加即可满足除尘要求，其除尘效率是不受影响的。
此外，根据目前我国的制造水平，很多厂家已完全具备生产大型袋式除尘器的装备和力量，山西锅炉除尘器，能够满足水泥工业及其他工业生产的要求。展望未来，袋式除尘器将在水泥工业设备应用中占有很好的优势。
随着环保技术的不断提高及环保产业的发展，大型袋式除尘器设计的不断优化，部件质量的提高，新型高品质滤料的出现，越来越多的水泥窑窑头、窑尾的废气处理采用了大型袋式除尘器。
不过关键还在于袋式除尘器选用何种滤料。有的滤料价格每平方米只有几十元，而有的却是200~300元，这就直接影响了初投资。滤袋的使用寿命有的1~2年，有的可达3~4年，大同锅炉除尘器，这就给维护费拉开了很大的差距。此外，虽然电除尘器和袋式除尘器都有很高的除尘效率，但袋式除尘器在处理微细粉尘时要强一些，因而在目前对环保要求日趋严格的情况下，采用袋式除尘器更为有利。
确定了系统的核心部分以后，就需要开始针对系统选择设备，核心的设备有，环保离心风机，除尘器，风管，集尘罩。其中集成罩的选择主要是选择密闭性好，并且能够与尘源尽量贴合的即可，同时考虑到煤气粉尘有一定的腐蚀性，可以选择耐腐蚀的材料。
最重要的就是除尘器的选择，在选择除尘器的时候，锅炉除尘器，我们需要考虑的问题主要集中在粉尘的物理性质和化学性质上，例如粉尘的粒径跨度直接决定了除尘器的选择，如果粒径一般在10μm以上的，可以考虑使用旋风除尘器来净化，因为旋风除尘对于大颗粒的净化效率非常高，但是旋风除尘器也有自身的缺陷，那就是他无法净化细小颗粒的粉尘，而且由于旋风除尘器的特性，旋风除尘往往因为自带风机，其风机的叶轮直接与粉尘接触，磨损相对较为严重。对于粒径小于10μm的除尘选择可以考虑静电除尘器、袋式除尘器或者滤筒式除尘器。
袋式除尘器虽然阻力比较大，但是除尘效率和除尘稳定性无疑都要比静电除尘器高，也是目前各种除尘设备的首选，伴随着滤料的发展，袋式除尘器和滤筒式除尘器也有了长足的发展，从某种程度上说，滤筒式除尘器的效率相对袋式除尘器还要高一些，这二者在选择的时候一般并没什么特别的区分，他们的主要区别在于清灰方式上，袋式除尘器是可以采用震打清灰的，滤筒式除尘器则只有脉冲清灰一种方式，在某些特殊场合，必须用振打清灰的时候，那就只要选择袋式除尘器了。在这里，我们选择滤筒式除尘器作为本系统除尘器。最后就是风管的设计了，风管的设计一定要注意配合洗煤工厂的实际情况设计管路，同时要注意尽量减少弯头和阀门，限度的节省风力。
