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NH-813陶化剂 陶化剂NH-813特点 常温，镀锌板、铝板无渣，镀锌板极少渣，控制简便 使用量少，综合成本低 不含磷及重金属盐，安全环保。 适用于热轧板、镀锌板、冷轧板、铝板等多种金属材质 代替锌系磷化、铁系磷化、铝钝化处理工艺，可用于浸渍，喷淋工艺。 陶化剂NH-813推荐工艺 预脱脂 ~ 脱脂 ~ 水洗 ~ 纯水洗 ~ 硅烷 ~ 水洗 ~ 纯水洗 ~ 干燥 ~ 涂装。 脱脂 待处理表面须无油脂及污物，水能够完全润湿，手擦无灰及油。 水洗 一旦脱脂剂载带到硅烷槽液中，会打破槽液平衡导致产品用量上升；如条件许可最好在硅烷前使用纯水水洗，这样可延长槽液的使用寿命。 硅烷 处理前水洗水的电导率应小于<200µS/cm，槽液工作PH应保持在 4.0 ~ 5.5之间，电导率控制在 <3500 µS/cm。硅烷膜必须在上漆前完全干燥，干燥温度80 ~ 120°C，若电泳前无须干燥。 陶化剂NH-813性能指标 外观：透明液体 密度：1.01 ~ 1.04 耐腐蚀性能（涂装后）：性能指标明显优于铁系磷化，综合效果与锌系磷化相当 膜层厚度：50 ~ 200 nm，杂化反应所产生的分子键结构。 陶化剂NH-813工作参数 使用浓度：0.5 % ~ 1.5 %（喷淋），1.0 % ~ 2.0 %（浸渍） 使用PH值： 4.0 ~ 5.5，最佳在4.5 ~ 5.3 使用温度： 5 ~ 40 ℃，最佳：15 ~ 30 ℃ 处理时间： 0.5 ~ 3 min。 陶化剂NH-813槽液控制 最佳补槽是通过控制槽液中有效成分和污物的平衡来自动规则的添加。 必须维持好皮膜剂槽液浓度以达到最佳效果。pH和电导率每天要多次测量。 通过测定PH值及槽液浓度即可确定其补给量。 每吨槽液中补加0.3kg可降低PH值0.1。 陶化剂NH-813储存 储存温度不低于 ~ 10ºC或不高于40ºC，勿暴晒雨淋。 陶化剂NH-813设备要求 所有接触到皮膜剂的设备均要求用304或306不锈钢或用内衬为PVC或PE的铸铁制造，对于旧槽，必须彻底清洗干净后方可使用。 陶化剂NH-813劳动和环境保护 运输，储存，使用和废水处理时必须遵守法律规定，所有的废水在排放前必须根据当地法律法规进行处理。 陶化剂NH-813废水处理 本品为弱酸性产品，无磷及无有害重金属离子，废水需生石灰中和处理后排放。 前处理剂 : 陶化剂 ; 按溶剂类型分 : 水性漆 ; 耐水性 : 水性成膜物质 ; 颜色 : 无色 ; 品牌 : PAD ;
