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用萃取槽溶剂萃取法从含铂族金属料液中分别提取各单一铂族金属的过程，属萃取槽铂族金属萃取分离新工艺。此法首先用于贵金属化学分析，20世纪80年代已用于工业生产。和传统方法分离铂族金属相比，溶剂萃取法没有固液分离作业，过程连续、安全，设备投资和生产成本低，金属积压和返回处理量小，回收率高，是一种很有发展前途的铂族金属分离方法。 萃取槽铂族金属萃取分离萃取体系是由有机相即有机溶液和水相即贵金属料液组成，两相互不相溶或基本不互溶。贵金属料液是由贵金属精矿、含贵金属废杂物料等高品位原料分别选用王水溶解、盐酸通氯气浸出、盐酸加氯酸钠(NaClO3 )浸出或配氯化钠通氯气焙烧后浸出等方法制备。 萃取槽铂族金属萃取分离的工艺技术还在发展和完善之中，其主要发展方向有：开发选择性和萃取性能更好的萃取剂，以获得更纯的反萃液，简化产出纯金属的精炼过程；进一步完善现有含贱金属较高的贵贱金属混合溶液的萃取分离流程，提高一次直收率；开发新的、更有效的铑、铱萃取分离方法，推广溶剂萃取在铂族金属再生中的应用。 混合澄清槽 萃取槽（又称混合澄清槽）是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，就水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量输入方式而言，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；就箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。 工作原理 萃取槽是工业应用最早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。最后分别进入不同的出口，完成萃取过程。实际生产中，萃取槽一般为多级串联，并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。 特点 1.处理能力大，操作弹性好； 2.在很宽的流比范围内均可稳定操作； 3.布局紧凑，可以单级使用，也可以根据实验者的工艺需求自由组合形成模块化分配； 4.每级都设有重相料液和轻相料液的导流装置，可以调节澄清室内两相界面高低； 5.适用于萃取工艺中两相混合后需要一定的传质时间的萃取体系，也可以处理含有少量固体悬浮物的物料； 6.各个环节均采用巧妙的设计省去了过多的管道，以及不必要的基座空间； 7.结合人性化、多功能的支架设计，使其能更快速、更灵活的检测多项萃取数据； 8.此设备操作简单，各管路接口都采用密封极强的快接方式，并且各个接口都采用独立的零部件，实现了方便、快捷的调整、组合和更换。 技术参数 型号 混合室体积 /L 混合通量 L/h 单级外形尺寸 长*宽*高（mm） 单级电机功率/kw CWX-9.0J 9.1 109 986*200*340 0.09 注：我们所标示的价格仅供参考，详情请电话联系业务经理，会给您更详细的各种参数及报价。 外形尺寸 : 986*200*340（mm） ; 电机功率 : 0.09（Kw） ; 用途 : 萃取分离铂族金属 ; 种类 : 萃取槽 ; 型号 : CWX-9.0J ; 品牌 : 天一萃取 ; 适用对象 : 铂族金属 ; 加工定制 : 是 ;
