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关 键 词：加工中心机床,专用机床,行李架专用机床,加工机床,加工专用机床
发布时间：2016-02-24
立式加工中心机技术性能介绍机床结构简述 本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。
机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得最佳化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。
02、主轴最高转速为8000rpm（标配）10000-15000rpm（选配）, 两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用整体箱结构, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用滚珠丝杆数控驱动电机传动；三轴联动具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、手动换刀装置换刀时气动换刀按钮,自动换刀时主轴向Z轴方向移动,刀臂仅做水平旋转动作，即完成换刀，此方式可以简化换刀系统,缩短刀具移动距离; 并缩短交换时间, 提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、DIMA DIMB、华中数控、广州数控等目前市场所应用系统中的任一种。
11、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 各导轨副及滚珠丝杠通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
12、采用进口旋转接头, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。
13、机器采用半罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
VMT2000立式加工中心机参数简介
工作台
工作台尺寸
mm × mm
2000×400
工作台T型槽
个×mm
3×18*100
工作台最大承重
Kg
700
行程
工作台左右行程(X向)
mm
2000
工作台前后行程(Y向)
mm
400
主轴箱上下行程(Z向)
mm
500
主轴
主轴中心线距立柱导轨平面距离
mm
460
主轴端面距工作台面最大距离
mm
100-600
主电机功率
kw
5.5
主轴转速范围
r/min
10-8000
主轴锥孔
/
BT40
主轴内轴承数量
付
5
进
给
快速移动速度（X/Y/Z）
m/min
X/Y:20 Z:16
切削进给速度
m/min
12
驱动电机联接方式
/
直联
主电机与主轴的传动
/
采用同步齿形带传动，传动比例1:1
刀库
换刀方式
/
气动打刀
刀库形式
/
圆盘式/机械手
刀库数量
Pcs
16
换刀时间
Sec
2
精度
最小设定单位
mm
0.001
定位精度(全程X/Y/Z)
mm
±0.01/±0.01/±0.01
重复定位精度(全程X/Y/Z)
mm
±0.008/±0.008/±0.008
其他
DNC功能
/
DNC功能
支持宏程序功能
/
支持宏程序功能
机床防护
/
机床采用全罩防护
电源要求
/
380（1±10%）V50Hz
工作环境要求
/
温度范围5°-40°C 相对湿度＜76%
机床总功率
KW/A
13KW/63A
使用气压
mpa
0.6
重量
机器重量
T
6.8
外形
机床尺寸（长×宽×高）
mm
5600×2300×2400
系统
数控系统
台湾新代
VMT2000线轨加工中心机主要部件清单
序号
名称
配置响应
备注（产地）
1
数控操作系统
";新代";
台湾
2
X/Y/Z轴电机及伺服
";安川";
日本
3
主轴电机及伺服
";超同步";
北京
4
主轴单元
";普森/丹铨";
台湾
5
主轴轴承
";NSK";
日本
6
滚珠丝杠
";上银";
台湾
7
直线导轨
";上银";
台湾
8
主轴电机皮带轮
";普森";
台湾
9
丝杠支撑轴承
";NSK";
日本
10
联轴器
";R+W";
德国
11
蝶形弹簧
";O型弹片";
德国
12
松刀气缸装置
";协清";增压缸气动浮动松刀装置
台湾
13
刀库
";首轮 圆盘式机械手";
台湾
14
电器柜冷热交换机
";波英特";
台湾
15
电气强电箱电器元件
";施耐德";
德国
16
自动润滑系统
";京行";
嘉兴 台资
17
防护罩
伸缩不锈钢防护罩
台湾
18
气动三联体
";SNS";
上海 台资
19
电磁阀
";SNS";
上海 台资
20
行程开关
";北京第一机床电器";
北京
21
机床照明灯
防水机床专用照明灯
国内知名品牌
22
机床三色灯
24V三色警示灯
国内知名品牌
立式加工中心机结构简介
三轴传动均采用台湾知名企业专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆，并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承，确保定位精度和重复定位精度。
三轴丝杆与驱动马达选用德国专用联轴器直接联接，
从而使得三轴的传动刚性强，稳定可靠。
主轴箱采用封闭结构，具有很好的刚性，具有良好的
散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。
主轴轴芯为台湾知名主轴单元，转速高，输出功率大，主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴，转速达8000r/min，主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。
当机器发生异常或工作人员操作失误时，机器配有防
撞击装置，可吸收撞击产生的振动，使撞击的损害减
至最低，确保原有的精度。
立柱采用人字形导轨，为了保证导轨的精度和提高耐磨性，采用单侧导向，导向比较大，同时采用了与底座加大结合的技术，具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火（HRC48～52）后圆周磨削工艺
国内知名品牌限位开关，抗振动、耐冲击，在温度突变、腐蚀性极强的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。
技术培训方案
用户
培训
1、贵公司人员培训时间：两个星期；
2、每天时间安排：早8：30------晚5:00，中午休息1小时，免费午餐；
3、培训内容：
第一天：机床结构、加工原理、面板各功能键用途； 8小时
第二天：机床结构、加工原理、面板各功能键用途； 8小时
第三天：数控编程理论； 8小时
第四天：数控编程理论； 8小时
第五天：数控编程理论； 8小时
第六天：数控编程理论； 8小时
第七天：数控编程理论； 8小时
第八天：面板基础操作； 2小时
刀柄的安装及调整； 2小时
简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时
第九天：面板基础操作； 2小时
刀柄的安装及调整； 2小时
简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时
第十天：面板基础操作； 2小时
刀柄的安装及调整； 2小时
简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时
第十一天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时
独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时
第十二天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时
独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时
第十三天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时
独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时
第十四天：机床保养、维护培训 2小时
指定图纸进行考试； 6小时
4、培训考核：现场指定图纸，在规定时间内完成样件的加工；
考核内容：程序编制、输入；刀柄的安装调整；刀具安装调整；
面板操作；试运转；刀补；
5、培训结业：考试合格者由我司颁发《结业证书》；
考试不合格者不予颁发《结业证书》；
6、参加培训人员具体要求：
有普铣操作经验、有立式加工中心操作经验为佳；
文化程度在中技以上；
工作认真、好学、理解能力强；
能够长期从事此项工作；
8、贵公司此次参加培训人员数量 1 人；
9、确认后传真回技术服务中心收即可。TEL：0576-87272455
FAX：0576-87272466
机床质量保证与承诺
■质量承诺
为同行业同类产品中性价比最高的机床。
■服务承诺
□故障响应：2小时内响应,24小时内到达用户处。
□保 固 期：整机质保壹年。
□维修期限：终身提供。
□备件提供：保证长期协助用户机床维修用的备品备件。
□其他服务承诺：
1、本公司服务工程师协助贵公司完成机床交付前地基和布线工作。
2、免费提供1人为期2周到北一机电进行专业数控技术培训，培训包括自动CAM和
导轨形式 : 直线导轨 ;
刀库形式 : 机械手 ;
售后服务 : 免费安装调试培训 三包一年 终身维护 ;
是否库存 : 是 ;
产品类型 : 全新 ;
适用行业 : 通用 ;
作用对象 : 五金 ;
布局形式 : 立式 ;
动力类型 : 机械传动 ;
T型槽尺寸(宽*数量) : 18*3 ;
三轴行程(X*Y*Z) : 2000*400*500 ;
刀具数量 : 16 ;
定位精度 : 0.015 ;
主轴转速范围 : 10-8000（rpm） ;
界面语言 : 中文 ;
主电机功率 : 5.5（kw） ;
重量 : 6800（kg） ;
型号 : VMT2000 ;
品牌 : 北一 ;
类型 : 立式加工中心 ;
