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关 键 词：轮胎翻新硫化罐,轮胎硫化罐,电加热硫化罐,电加热空气硫化罐,翻新硫化罐
发布时间：2015-12-24
产品介绍
产品信息
商品名称：硫化罐
商品别名：橡胶硫化罐
商品品牌：浩阳机械
商品颜色：接受定制
材料组成：Q345R压容专用板
采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。
用途：
硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、汽车胶管、胶辊、胶带、皮球、设备衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫，丁苯胶热塑炼；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理，食品及中成药灭(杀)菌，纱丝线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥
产品实拍图
硫化罐可以分为电加热，锅炉蒸汽加热，导热油加热方式，还有节能环保的燃煤式硫化罐，可以分为电水蒸气加热硫化罐，立式硫化罐，点空气加热硫化罐，间接加热硫化罐硫化罐设计有专门对于轮胎，橡胶，胶管，胶板专用的硫化罐，客户分布全国各地。
硫化罐系列产品，采用温度、压力、时间自动控制系统，不需人工操作，开门方式便捷、使用安全高效，硫化效果明显好于其他设备。直径600-6000mm，长度1000-60000mm，均可为客户单独设计定做，最大限度的满足不同产品的技术需求。
间接加热硫化罐硫化罐设计有专门对于轮胎，橡胶，胶管，胶板专用的硫化罐，客户分布全国各地。控制部分可以分为，电脑全自动控制点，电脑自动化的，根电器自动化的，方便客户的操纵使用，可以实现硫化罐的智能化
硫化罐为快开门式压力容器，罐口密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械或手动传动装置锁闭及开启罐盖，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。
导热油加硫化罐用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效胶硫目地，是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。再生胶动行业导热油加热硫化罐的特点是卧式II类压力容器，用导热油加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门，以上两种动态罐均与零压开关连锁，确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮传动或直给式转动，正反转可自动控制。搅拌浆形式为带状与附壁组合式。
硫化罐的应用领域
1、航空、航天工业领域：制造飞机机翼，垂尾和前机身；大型运载火箭的壳体，航天飞机结构件；卫星星体，太阳能帆板，可伸展臂，支撑体和飞船返回舱等构件;
2、兵器工业领域：再造防护装甲，兵器、头盔等构件；
3、电子工业领域：卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳等构件；
4、汽车工业领域：制造汽车车身，受力构件，传动轴，发动机架及其内部构件；
5、轨道交通领域：复合材料高度列车及地铁门窗等；
6、公安反恐领域：复合材料防弹背心、防弹头盔等；
7、体育领域：复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等。医学领域：医用X光机、CT机的机架、医用床板和矫形支架等。
安全连锁方式：
采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。彻底解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。本设备在罐门处设计3套安全连锁装置，详解如下：
（1）、压力自动安全连锁：在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门，防止工人误操作带来的安全危害。
（2）、手动安全连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门，只要有压力情况下，即使工人误操作也打不开开罐门，彻底解决了工人误操作带来的安全隐患。
（3）、密封圈安全连锁：只要罐内密封槽内有压力，密封圈就牢牢顶住法兰，因而无法转动罐门，开门时，只有完全卸掉压力，使密封圈退回密封槽内，才能转动罐门。
产品技术参数：
硫化罐（内径/筒长/容积）
1700mm /6000mm /13.6m3
设计压力
0.8Mpa
最高工作压力
0.7Mpa
耐压试验压力
0.9Mpa
工作温度
常温-200℃
电源电压
380 V
加热方式
电加热蒸汽/直接硫化
加热功率
30kw
罐体材质
Q345R
锅门开启方式
自动开启
加热方式：
蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。（详见技术图纸）
橡胶工业硫化罐是于硫化橡胶制品的一种设备。是用低碳钢板制成的封闭罐。按构造可分为单壁硫化罐和双壁硫化罐两种。单壁硫化罐用饱和蒸汽或热的压缩空气进行硫化。用压缩空气时，须在罐内装置加热器。双壁硫化罐只用加热空气硫化，在内壁与外壁间送入蒸汽。又有立式硫化罐和卧式硫化罐之分，但大都采用单壁卧式硫化罐。
温度控制方式：
采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可根据客户所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。采用电器自动控制系统，使用时，低于设定温度自动开启进汽阀加热，达到设定温度自动关闭进汽阀，确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
（1）、硫化罐设计2个测温点：1个数显温度表，1个温度变送器，分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。
（2）、温度数值显示方便直观，便于操作人员观看。
（3）、根据不同产品的硫化工艺，分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。
压力控制方式：
（1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
（2）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。
（3）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
（4）、罐体设计2套法兰开启式安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。
（5）、设计超高压力自动报警，安全省心。
时间控制方式：
设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制，数字显视（范围1分钟-999分钟）。根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，由用户自主操作设定，操作简单方便，性能稳定可靠。
（电器控制系统）（PLC电脑控制系统）
保温方式：
罐体外置保温，采用1.5mm冷轧板，焊接固定于罐体四周，内置50mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温中间加50mm硅酸铝岩棉，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费，充分利用热能，降低使用能耗，节约使用成本。罐内保温效果好，外部美观大方，长时间使用不变形，不降低保温效果，便于运输。
产品细节图
采用机械传动装置锁闭开启罐门，罐体布有蒸汽扩散管，罐体配有支座和保温装置。大型硫化罐设备安全阀、压力表、温度表、温度传感器、罐内加热管，控制箱等结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。
硫化罐是一种节能、高效的大型硫化设备，产品严格按《压力容器标准规范》GB150-98、GB151-98国家标准制造验收，采用温度、压力、硫化时间自动控制系统，在生产运营时达到了最好的运行效果。
硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。
性能特点：
1. 设备高效节能：硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家的硫化罐节能20%；
2. 安全可靠性高：硫化罐的各零部件受压、受力、载荷分布、应力分布等采用了有限元分析法在计算机上进行了演试，完善了强度计算，有效的保证了硫化罐能安全可靠的运行和较长的使用寿命；
3. 先进加工工艺：罐体锻件焊接采用100%退火处理加工工艺，使焊缝对接得到了最有效的处理，从而有效的保证了产品的使用质量和运行寿命。该热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于绝对的领先地位。
硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。
我公司设计、制造的硫化罐品种多样、规格齐全，主要产品有直接接触式硫化罐、间接接触式硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、导热油加热硫化罐、电加热硫化罐等，公司可根据用户要求设计、制造各种形式的硫化罐，以满足用户的多种用途需要
产品包装图
动态硫化罐用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效胶硫目地，是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。行业导热油态硫化罐的特点是卧式II类压力容器，用导热油加热。
罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上
重量 : 5000（kg） ;
外形尺寸 : 1.7*1.7*6m（m） ;
主电动机功率 : 15（KW） ;
工作温度 : 0~200（℃） ;
罐内有效空间 : 13.6（m3） ;
直径 : 1700（mm） ;
样式 : 卧式 ;
类型 : 电热硫化罐 ;
工作压力 : 0.8（MPa） ;
有效长度 : 6000（mm） ;
品牌 : 浩阳 ;
型号 : HY1760 ;
加工定制 : 是 ;
