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此套资料包含：正版书籍(2本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元 货到付款
本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料 明细如下：
（1）《橡塑加工设备现场应用手册》正版图书
（2）《橡塑模具与设计 （橡塑模具设计、制作及应用）》正版图书
（3）《各种橡塑加工技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
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具体介绍目录如下：
（1）《橡塑加工设备现场应用手册》正版图书
本书为橡塑加工设备应用方面的手册性工具书。在通用设备和专业重点通用设备方面给读者以建议和资料，涉及泵、风机、换热器、化工容器如储罐等以及冷却水循环系统、烟囱等通用设备和混炼、压延设备如密炼机、开炼机、压延机等橡塑加工重点设备的日常保养、维护和修理等方面内容。另设专门篇幅介绍设备管理制度和供橡塑加工厂技术人员使用的常用数据等。
本书可供橡塑加工行业管理、生产、研发及设备维修人员参考使用，也可供设备生产单位人员参考。
第一篇通用化工设备
第一章泵和风机2
第一节能量泵3
一、离心泵主要零部件3
1 叶轮3
2密封环（口环）4
3 泵壳（蜗室）5
4径向导叶5
二、几种能量泵的结构和功能6
1液体离心泵6
2潜水泵8
3管道泵10
4轴流泵10
5混流泵12
6部分流泵12
7旋涡泵14
8屏蔽电泵16
9磁力驱动泵17
10几种特殊材料离心泵18
11喷射泵20
三、离心泵安装注意事项22
四、离心风机23
第二节容积泵24
一、往复泵24
1卧式往复泵25
2立式往复泵25
3往复泵结构组成25
二、其他类型容积泵28
1齿轮泵28
2挠性管泵29
3滑片泵30
第三节泵轴的密封和保养31
第四节泵的轴封材料、类型及适用范围37
第五节泵的维修保养37
第二章换热器38
一、一侧为气体，另一侧为液体的换热器38
二、两侧均为液体的换热器39
1套管式热交换器39
2列管式热交换器39
3浮头式热交换器40
4卧式管间有挡板的换热器40
5多程热交换器41
6具有热膨胀补偿器的热交换器41
7螺旋板换热器42
8板式换热器43
第三章储罐49
1立式储罐结构49
2立式储罐的地基处理、防震及防静电的技术措施50
3储罐保温结构50
第四章容器54
1卧式容器54
2直立式设备55
第五章其他通用设备58
1冷却水循环装置58
2室外直立烟囱59
第二篇橡塑加工重点设备
第六章概况62
第七章混炼机械64
第一节高速混合机64
1排料装置66
2混合桶67
3搅拌叶片67
第二节冷却搅拌机69
第三节密炼机69
1密炼机结构70
2密炼机性能要求71
3密炼机零部件71
4密炼机的安装、调试与保养77
第四节螺杆挤出机80
1螺杆挤出机结构和工作原理80
2螺杆挤出机部件及装置81
3螺杆挤出机操作与保养83
第五节开放式炼胶机84
1开炼机工作原理及工作条件84
2开炼机结构85
第六节行星螺杆挤出机93
1传统压延流程93
2行星螺杆挤出机几个特点95
3行星螺杆挤出机使用安全注意事项96
第八章压延机97
第一节压延机分类97
1二辊压延机97
2三辊压延机98
3四辊压延机98
4五辊压延机99
5六辊压延机99
6七辊压延机99
第二节压延机结构101
1传动装置103
2辊筒组合104
3调距装置110
4润滑装置与液压装置111
5机架与机座115
6轴交叉装置116
7拉回装置119
8挡料板装置119
9温度控制装置121
10附属装置122
11电气传动与控制系统124
12引取轮装置125
第九章橡塑加工设备的几个重要概念127
1横压力127
2长径比128
第三篇设备管理制度
第十章总则132
第十一章设备管理组织与职责133
第十二章设备管理细则135
第十三章设备分类和管理组织结构136
第十四章设备润滑管理规定138
一、总则138
二、润滑油（脂）选择的基本原则138
三、设备润滑统一规定139
四、设备润滑管理工作的基本要求140
五、用过油品的回收141
第四篇常用技术数据
第十五章一些物质的热物理性质数据144
1饱和水蒸气热物理性质144
2饱和水的热物理性质148
3干饱和水蒸气的热物理性质150
4干空气的热物理性质152
5常用固体材料的热物理性质152
第十六章常用液体产品及性质154
1热传导油产品154
2热传导油物性数据160
3无机高温载热体170
4防锈油171
5胶布机、轧轮机使用润滑油技术指标171
6齿轮油和机油171
7液压油175
第十七章常用单位换算177
第十八章滑动摩擦系数183
第十九章作图法184
第二十章常用计算公式表196
第二十一章粗糙度199
1表面粗糙度符号、代号及其参数的注法199
2粗糙度新旧符号对照表200
第二十二章公差202
1形位公差框格符号和图样表示法202
2圆锥形轴伸锥角公差及键槽深度尺寸205
3英制管螺纹、管件基本尺寸公差206
第二十三章螺纹和螺纹联接210
第二十四章机械工程常用材料223
1钢的型材223
2黑色金属硬度及强度换算230
第二十五章传动234
1平带传动234
2 V带传动237
3同步带传动241
4链传动243
5圆柱齿轮传动245
6圆柱蜗杆传动250
参考文献253
（2）《橡塑模具与设计 （橡塑模具设计、制作及应用）》正版图书
第一章 概论
第一节 概述
一、橡胶模具的分类
二、橡胶模具成型设备
三、橡塑模具在国民经济中的地位
四、橡塑模具的结构类别及使用设备
第二节 橡胶压制成型模具
一、压制成型模具的设计原则
二、压制成型模具的结构
第三节 橡胶挤出成型模具
一、橡胶挤出模具的特点
二、橡胶挤出成型的特点
三、橡胶挤出模与挤出成型法
第四节 橡胶注射模具
一、橡胶注射模具的特点
二、注射模的设计原则
第五节 橡胶注射成型设备
一、橡胶注射机概念
二、橡胶注射成型机结构种类
三、国内橡胶注射机成型设备的技术
四、国外橡胶注射成型设备的技术
第二章 橡胶模具设计
第一节 橡胶模具组成
第二节 橡胶模具设计步骤
一、设计前的准备工作
二、制定成型工艺卡
三、橡胶注射模具结构设计步骤
第三节 橡胶模具设计内容
一、分型面的选择
二、模具定位
三、胶料收缩率的确定
四、模具型腔尺寸计算
第四节 齿形罩橡胶模具设计内容及制造工艺举例
一、模具设计原则
二、模具结构设计
三、脱模机构设计
四、模具结构及工作过程
五、模具的加工工艺
第五节 橡胶模具设计实例
一、O形橡胶密封圈模具设计
二、密封橡胶波纹管硫化模设计
三、活塞防尘罩橡胶模具设计
四、波纹管橡胶模具设计
五、橡胶轮胎活络模具的运动仿真与设计
六、橡胶模具的辅助工装设计与橡胶模制品表面质量
第六节 橡胶手板结构设计
一、概述
二、手板结构设计
三、手板硅胶的特点及应用
第七节 液体硅橡胶(LSR)注射成型模具的设计
一、冷流道成型
二、分模线
三、收缩
四、通风
五、注入口
六、脱模
七、模具材料
八、温度控制
九、模拟设计
第八节 汽车后壳体气封总成的硫化模设计及改进
一、概述
二、后壳体气封总成的技术要求及骨架定位
三、模具结构分析
四、改进后多腔模具结构的工作过程
五、改进后的多腔模具结构的优越性
第九节 硅橡胶模具设计实例
一、概述
二、硅橡胶模具
三、硅橡胶模具原材料
四、硅橡胶产品制作过程中的模具原材料选材
五、硅橡胶模具制造工艺
六、模具硅橡胶（RTV-2）和RTVT电子硅橡胶的特点对比
七、硅橡胶模具制造塑料原型实例
第三章 橡胶模塑成型技术
第一节 概述
第二节 橡胶注射机合模技术
一、直压式合模装置
二、液压机械式合模装置
三、二次动作式合模装置
第三节 多模腔注射及液体硅橡胶成型技术
一、控制阀式浇口
二、LSR注射成型的新技术
第四节 橡胶胀形模设计工艺分析
一、概述
二、工艺技术
三、工艺参数的确定
四、模具设计
五、模具结构特点
第五节 汽车橡胶轴承注射模设计实例
一、汽车橡胶轴承的关键部位及产品技术要求
二、模具结构分析
三、模具工作过程
四、浇注系统设计
第四章 橡胶模压制品的废、次品分析
第一节 概述
一、喷霜
二、橡胶模具材料
第二节 橡胶模压制品的废、次品的原因
一、橡胶制品生产异常与脱胶的原因
二、脱模困难易产生裂纹的缺陷及原因
第三节 影响橡胶制品脱模的原因及分析
一、影响橡胶制品脱模的原因
二、分析与预防措施
第四节 橡胶模压制品的废、次品分析
一、橡胶模压制品常见质量问题分析
二、橡胶模压制品的废、次品分析
三、导致橡塑射出压缩成型模具与精度不良的因素
第五章 橡胶模具与快速成型制造技术
第一节 概述
一、橡胶模具快速制造
二、硅橡胶模的快速模具技术与工艺
第二节 快速成型制造技术
一、快速成型制造技术的产生与发展
二、快速成型制造技术的基本原理与特点
三、快速成型制造技术的分类与工艺方法
四、快速模具间接/直接成型制模技术
五、快速橡胶模具制造成型技术
第三节 快速成型制造技术的应用
一、利用硅橡胶模制作制品
二、利用电极快速制造精铸摆杆
第四节 其他快速模具技术与工艺
一、电弧喷涂快速制模
二、制模技术优点
三、模具的基本结构
四、环氧树脂快速制模
五、硬质快速模具
第五节 SLA快速成型技术在RTV硅橡胶密封件制造中的应用
一、概述
二、技术
培训方式 : 线上 ;
