价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
产品规格：
产品数量：0.00 个
包装说明：
关 键 词：酸铜光亮剂,电镀添加剂,厂家添加剂,化学镀铜辅助剂,电镀开缸添加剂
发布时间：2016-01-16
佛山市奇特思贸易有限公司
网址,
手机： 联系人：李万青
全国服务热线：4001133986.
此酸铜光亮剂系列包括：酸铜光亮剂310A、酸铜光剂310B、酸铜光亮剂310MU。配合使用，效果更佳！
酸铜光亮剂310
一、特点：
1、镀液控制容易，镀层填平好，走位特佳。
2、镀层不容易产生针孔，内应力低，延展性强。
3、镀液稳定性极高，电镀表层清澈闪亮，消除起雾问题。
4、杂质容忍性极高，镀液寿命特长。
5、适合比较复杂的小五金件。
二、 镀液组成及操作条件：
原料及操作条件
范围
标准开缸份量
硫酸铜
160~220克/升
200克/升
纯硫酸
50~70克/升
60克/升
氯离子
40~120ppm
80ppm
酸铜光亮剂310-MU
4.0~6.0毫升/升
5毫升/升
酸铜光亮剂310-A
0.4~0.6毫升/升
0.5毫升/升
酸铜光亮剂310-B
0.2~0.5毫升/升
0.4毫升/升
温度
18~35℃
25℃
阴极电流密度
1-8安培/平方分米
3-5安培/平方分米
阳极电流密度
0.5-3.0安培/平方分米
0.5-3.0安培/平方分米
阴极
磷铜〔磷含量为0.03-0.06％〕
磷铜〔磷含量为0.03-0.06％〕
搅拌方法
空气及阴极摇摆
空气搅拌
三、配制镀液：
1、注入适量的水于代用缸磷铜〔或备用槽中〕，加热到40~50℃。所用的水的氯离子含量应低于70ppm。
2、加入所需的硫酸铜，搅拌直完全溶解。
3、加入2-5克/升活性碳粉，搅拌最少一小时。
4、用过滤泵，把溶液滤入清澈的电镀槽内，加水至接近水位。
5、慢慢加入所需的纯硫酸，此时会产生大量热能，故需强力搅拌，慢慢添加，保持温度不超过60℃（注意：添加硫酸时，需要特别小心，应穿上保护衣物，及戴上手套，眼罩，以确保安全）。
6、把镀液冷却到25℃。
7、分析镀液中氯离子含量，如不足应加入适量的盐酸，使氯离子含量达至标准。
8、按操作说明加入适量的510添加剂并搅拌均匀，在正常操作条件下，把镀液弱电解
3-5小时，便可正式生产。
四、原料的功用：
硫酸铜 硫酸铜提供铜离子，以使在工件表面上还原成铜镀层。镀液中铜含量过低，容易在离电位区造成烧焦现象。相反，铜含量过高时，硫酸铜有可能结晶析出，引致阳极化。
硫酸 能提高镀液的导电性能。硫酸含量不足时，镀槽电压升高，镀层较易烧焦。硫酸太多时，阳极可能会被钝化。
氯离子 以盐酸或氯化钠的形式加入。氯离子作为催化剂，帮助添加剂镀出平滑、光亮、细致的镀层。如氯离子含量过低，镀层容易在高、低电位区出现凹凸起伏的条纹，及在低电位区有雾状镀层。如氯离子含量过高时，镀层的光亮及填平会被削弱，而阳极表面就会生成氯化铜，形成一层灰白色薄膜，导致阳极钝化。
酸铜光亮剂310-MU 开缸剂不足时，会令镀层的高、中电位区出现凹凸起伏的条纹；开缸剂过多时，对镀层明显影响。
酸铜光亮剂310- A 310-A含量过低时，整个电流密度的填平会下降；
310-A含量过多时，低电流密度没有填平，与其他位置的镀层有明显分界，但极光亮。
酸铜光亮剂310-B 310-B含量不足时，镀层极易烧焦；
310-B含量过多时，会引致低电位区亮度差，分散减弱。
五、光剂消耗量
酸铜光亮剂310
消耗量（1000安培小时）
310-A
70（65-80）毫升/千安培小时
310-B
50（50-70）毫升/千安培小时
310-MU
50（40-60）毫升/千安培小时
佛山市奇特思贸易有限公司经销批发的电镀材料、电镀添加剂：酸铜光亮剂，镍光亮剂，碱铜光亮剂，焦铜光亮剂，咖啡金光亮剂，脱水剂，白铜锡光亮剂，黄铜锡光亮剂，铜光亮剂、酸性镀金光亮剂，中性镀金光亮剂，镀银光亮剂 ，电镀前后处理辅料，电镀设备、电镀技术服务等业务，在电镀行业当中享有较高的地位，公司与众多零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。佛山市奇特思贸易有限公司经销的电镀材料，品种齐全、价格合理，诚信服务。佛山市奇特思贸易有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任和厚爱。现在因业务发展的需要，诚招全国各地代理商。
主要用途 : 金属表面处理，有出光快、镀层好、走位佳等特点。 ;
执行标准 : ROHS ;
产品规格 : 25KG/桶 ;
