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最新独家系列技术全套资料：正版书籍(2本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元 货到付款 本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料 （1）《涂装工艺与设备》正版图书 （2）《涂装工艺及装备(刘会成) 》正版图书 （3）《各种涂装工艺设备技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料 详细目录如下： （1）《涂装工艺与设备》正版图书 本书主要介绍了溶剂型有机高聚物涂料、水性涂料、粉末涂料的涂料性能、涂装工艺、涂装设备和涂装工艺管理；前处理和涂层固化工艺与设备；达克罗技术与设备、液体浸塑及水披覆转印工艺与设备；涂装车间三废处理及涂装车间设计的基本知识，并结合生产实际介绍了汽车、家用电器、农用车和摩托车涂装的典型工艺。 第1章绪论1 11涂装及其要素1 12涂料的组成3 121涂料的基本组成及其作用3 122涂料的分类及其命名4 13涂料与涂装的作用6 14涂料高聚物结构与性能的关系6 15涂料与涂装工业的现状及发展方向9 第2章涂装前处理工艺与设备14 21脱脂工艺与设备15 211有机溶剂脱脂工艺与设备16 212碱液加表面活性剂脱脂工艺与设备17 213超声波清洗及设备22 214超临界CO2清洗23 22除锈工艺与设备23 221抛（喷）丸（砂）处理工艺及设备24 222化学除锈工艺26 23涂装前磷化处理29 231概述29 232磷化膜的形成机理30 233磷化液的组成及作用33 234磷化渣去除方法与设备36 235磷化质量的管理38 24钢铁材料的综合处理45 25非铁材料的涂装前处理46 251铝及其合金的化学处理46 252锌及其合金的化学处理47 253镁及其合金的化学处理48 254塑料表面处理48 26无磷前处理技术50 27浸渍式前处理设备与计算53 271浸渍式涂装前处理设备53 272浸渍式表面处理设备的计算55 28喷淋式涂装前处理设备64 281设备类型64 282设备结构65 283喷射表面处理设备的计算66 第3章溶剂型涂料及其涂装76 31溶剂型涂料原材料76 311油料76 312颜料78 32常用溶剂型涂料简介79 321酚醛树脂涂料79 322沥青树脂涂料79 323醇酸树脂涂料80 324氨基树脂涂料80 325环氧树脂涂料82 326丙烯酸树脂涂料84 327聚氨酯树脂涂料86 328元素有机涂料88 329过氯乙烯涂料92 3210功能涂料92 3211节能减排型有机溶剂涂料94 33涂料的选用与配套97 331涂料的选择97 332涂层的配套性100 34溶剂型涂料的涂装工艺与设备101 341浸涂101 342高压空气喷涂103 343高压无气喷涂108 344静电涂装113 345机器人涂装119 35溶剂型涂料与涂装的管理121 36喷漆室结构与设计124 361喷漆室的结构形式125 362干式喷漆室125 363湿式喷漆室126 364喷漆室的有关计算134 第4章粉末涂料及其涂装141 41概述141 411粉末涂料涂装发展史141 412粉末涂装工艺的分类142 413粉末涂料涂装的特点143 42粉末涂料145 421热固性粉末涂料145 422热塑性粉末涂料156 43粉末涂料涂装工艺158 431流化床涂装158 432熔射法涂装164 433静电粉末涂装165 434其他涂装175 44粉末涂料涂装管理184 第5章水性涂料及其涂装187 51乳胶涂料187 511建筑乳胶涂料187 512工业用乳胶涂料188 52自泳涂料及其涂装189 53电泳涂料191 531电泳涂料及涂装的发展191 532电泳涂料的分类193 533电泳涂料的组成196 534电泳涂料树脂结构199 54电泳涂装的基本原理202 55电泳底漆涂装工艺条件及其控制205 56阴极装饰性电泳涂装工艺213 57电泳涂装的后处理217 58电泳涂装管理219 59特殊基材上的电泳涂装工艺224 510电泳涂装设备与设计227 5101电泳槽及辅助设备229 5102电泳涂装超滤系统231 5103循环搅拌过滤装置235 5104循环热交换过滤(控温装置)237 5105槽液补加装置238 5106电极装置与阳极系统238 5107电泳涂装所用纯水状况、用量与水质标准243 511电泳涂装设备的计算243 512电泳涂装常见故障的排查与处理250 第6章特种涂装工艺与设备254 61达克罗技术254 611达克罗技术简介254 612达克罗涂料组成258 613达克罗涂覆技术与设备260 614达克罗涂层检测标准、技术及 设备263 62液体浸塑工艺与设备267 621概述267 622液体浸塑工艺269 623双色液体浸塑工艺272 624不良品的处理272 625液体浸塑设备273 63水披覆转印工艺与设备273 631概述273 632水披覆转印工作原理276 633水披覆转印材料277 634水披覆转印工艺278 635水披覆转印设备简介282 636水披覆转印常见疵病(故障)、产生原因及防治方法283 第7章涂层固化285 71涂层固化的机理285 711非转化型涂料285 712转化型涂料287 72涂层的固化方法287 73固化设备分类及选用的基本原则290 731固化设备的分类290 732固化设备选用的基本原则291 74热风循环固化设备291 741热风循环固化设备的类型291 742热风循环固化设备设计的一般原则292 743热风循环固化设备的主要结构293 744热风循环固化设备相关计算304 745热风循环固化设备的安全与 节能措施313 75辐射固化设备314 751辐射固化分类315 752影响辐射烘干的因素318 753远红外线辐射固化设备的主要结构319 754通风系统322 755温度控制系统323 756远红外线辐射烘干室的计算323 第8章典型涂装工艺329 81汽车涂装工艺329 811汽车车身的涂装工艺329 812汽车零部件涂装工艺347 82家用电器的典型涂装工艺349 83农用车涂装工艺349 831涂料选择350 832农用车涂层技术要求351 833农用车涂装材料354 834农用产品的涂装工艺355 84摩托车涂装工艺358 841摩托车用涂料的选择358 842摩托车涂装工艺360 843摩托车漆膜的质量检验366 第9章涂装三废处理368 91涂装车间的主要污染源368 92涂装废水处理370 921涂装前处理废水处理370 922电泳废水处理374 923喷漆室废水处理375 93涂装废气处理375 931涂装废气的排放控制376 932直接燃烧法377 933催化燃烧法379 934活性炭吸附法380 935吸收法385 94废渣387 第10章涂装车间工艺设计389 101涂装车间设计程序389 1011设计前期工作阶段390 1012设计任务书394 1013技术设计394 1014施工图设计395 102涂装工艺设计398 1021涂装工艺设计的内容398 1022涂层分类399 1023涂料选用400 1024涂装方法的确定401 1025涂装的主要工序403 1026涂装工艺过程的编制411 1027工艺设计的通用部分412 103涂装车间平面布置421 1031涂装车间组成及面积分类421 1032平面图设计原则422 1033平面布置的方式423 1034设备平面布置424 104材料消耗计算、物流及辅助部门设计424 1041材料消耗及废料排放量计算425 1042物流、人流线路427 105典型车间设计举例427 1051铝合金车轮喷粉涂装生产线设计427 1052铝合金车门内板电泳涂装生产线设计431 1053卡车驾驶室涂装生产线设计435参考文献442 （2）《涂装工艺及装备(刘会成) 》正版图书 第一章 涂装配套设计及涂装工艺的制定 第一节 涂装配套设计 一、涂膜的使用环境分析 二、经济性分析 三、表面处理的类型和方法的选择 四、涂料的选择 五、涂膜期待使用寿命分析 六、涂装配套的选定 第二节 涂装工艺的制定 一、表面处理要求及注意事项 二、涂装方法的选择 三、涂料的准备 四、涂装过程的要求 五、涂膜检验 六、安全注意事项 七、涂装工艺指导书举例 第三节 产品说明书的编制 一、产品说明书的基本要求 二、产品说明书的具体内容 三、产品说明书的篇幅和文字 四、产品说明书形式举例 思考与练习 第二章 被涂物的表面处理 第一节 钢材表面的物理处理方法 一、手工工具清理 二、动力工具清理 三、喷射处理 四、钢铁表面处理的相关标准 第二节 钢材表面的化学处理 一、脱脂 二、酸洗 三、磷化处理 第三节 镀锌件的表面处理 一、金属锌对涂层的影响 二、镀锌表面的预处理 第四节 混凝土的表面处理 一、混凝土的表面特性 二、混凝土的表面处理方法 第五节 塑料的表面处理 一、塑料的特性 二、塑料的表面处理 第六节 木材的表面处理 一、木材的特性 二、涂装后木材的特点 三、木材的表面处理 思考与练习 第三章 涂装方法 第一节 刷涂法 一、漆刷 二、刷涂操作 三、漆刷的保存 第二节 辊筒刷涂法 一、辊刷的构造 二、辊刷的分类 三、辊涂操作 第三节 喷涂法 一、空气喷涂法 二、无空气喷涂法 三、空气辅助无气喷涂法 四、气雾罐喷涂法 五、喷涂方法比较 第四节 静电涂装法 一、概述 二、静电喷涂装置 第五节 辊涂法 第六节 电泳涂装法 一、原理 二、特点 三、工艺过程 第七节 粉末涂装方法 一、静电喷涂法 二、流化床涂装法 三、静电流化床涂装法 第八节 其他涂装方法 一、刮涂法 二、擦涂法 三、浸涂法 四、幕帘淋涂法 五、抽涂法 第九节 自动涂装系统 一、识别系统 二、自动换色系统 三、喷涂控制系统 四、自动涂装设备 思考与练习 第四章 涂装管理 第一节 施工设计 一、涂装设计规格书 二、涂装配套确认 第二节 施工过程控制 一、涂料的管理 二、涂装环境的管理 三、施工过程管理 第三节 涂装验收 一、涂膜表面状态的验收 二、涂膜厚度的验收 三、涂膜物理性能的验收 第四节 涂装现场安全和职业健康管理 一、涂装现场安全隐患 二、涂装现场 培训方式 : 线下 ;
