刨边机+冷作钣金工（配光盘）

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行 业：焊接切割 焊接切割工具 刨边机 

发布时间：2015-12-24

最新独家系列技术全套资料：正版书籍(2本)+独家内部资料光盘(2张)+包邮费=290元   货到付款

 
本套资料几乎涵盖了市面上的最新技术资料
（1）《冷作钣金工》正版图书
（2）《冷作钣金加工操作技巧与禁忌》正版图书
（3）《各种冷作钣金技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
详细目录如下：
（1）《冷作钣金工》正版图书
内容推荐                               
  本书内容涉及中级冷作钣金工所应掌握的基本知识、常用工量具和设备的使用方法、冷作钣金工的基本操作、展开与放样、弯形与压延、连接与装配等操作技能。为了便于学员准备考核，书中配备了大量理论试题和技能操作试题。
  本书的主要特色为图文结合，简洁直观，将专业知识和操作技能有机地融于一体，突出针对性和实用性。
目录：
第1章 常用工具 夹具 机具结构特点及使用方法 1
11冷作钣金工工作内容1
111放样(展开)1
112号料1
113下料1
114矫正2
115加工成形2
116装配2
12常用工具2
121锤子2
122衬垫工具3
123划线工具3
124常用量具5
125起重工具7
126常用夹具7
第2章 读施工图及几何作图 11
21投影11
22三面视图11
23施工图13
231图纸的比例13
232常用型钢符号13
233怎样看懂施工图14
24几何作图15
第3章 钢 19
31钢的分类19
32钢的性质20
321钢的化学成分20
322钢的力学性能21
323钢的工艺性能21
33钢材的质量计算21
331钢材质量的理论计算法21
332钢材质量的简易计算法22
34有色金属23
341铝及铝合金23
342铜及铜合金24
第4章 钢材的矫正27
41钢材变形原因与矫正方法27
411钢材变形的原因27
412矫正原理与基本方法27
413矫正常用的工具27
414常用的机械设备28
42手工矫正28
43机械矫正29
431板料矫正机(矫平机)的矫正29
432型钢调直机的矫正30
44火焰矫正31
441火焰矫正的原理31
442火焰矫正时的加热位置与方式31
第5章 展开与放样的基本知识 33
51放样与号料33
511放样33
512号料41
52放样与下料42
521弹线和划线42
522下料的标记43
523钢材的下料43
524板厚处理45
525加工余量51
53实长线的求法及举例54
531线段实长的识别54
532线段实长的求法55
533实例58
54形体相贯线的求作59
541素线法求相贯线59
542用辅助平面法求相贯线60
543用球面法求相贯线62
544相贯线的特殊情况63
55平行线展开法65
551平行线法65
552实例65
56放射线展开法67
561放射线展开法的基本概念67
562实例67
57三角形展开法69
571三角形展开法的基本概念69
572实例69
第6章 下料常用设备 73
61龙门剪板机的操作技能73
611龙门剪板机的操作方法73
612利用挡板定位进行剪切的方法74
613剪切时注意事项75
614剪板机的维护保养75
62刨边机76
63液压机和液压机的胎模76
631液压机76
632液压机的胎模76
64氧乙炔焰切割77
641氧乙炔焰切割原理77
642气割设备及工具78
第7章 手工成形 81
71弯曲81
711折边81
712弯卷82
713凹凸形工件的手工弯压83
72卷边83
73拔缘84
731拔缘原理、特点及应用84
732拔缘工艺85
74拱曲86
741冷拱曲的原理和工艺86
742热拱曲的原理和工艺87
第8章 机械成形 89
81卷弯89
811卷弯的基本原理89
812常用卷弯设备89
813冷卷弯工艺90
814热卷弯工艺93
82压弯94
821钢板在压弯时的变形过程94
822弯曲回弹95
823最小弯曲半径96
824压弯模具97
825压弯工艺99
83压延100
831压延的基本原理100
832压延起皱101
833压延系数101
834压延时钣厚的变化和硬化现象102
835压延工艺102
836压延模107
84弯管108
841管子的最小弯曲半径108
842弯管的椭圆度和减薄量109
843手工弯管工艺110
844机械弯管工艺111
845两种典型弯管的弯制116
第9章 其他成形工艺 120
91爆炸成形原理和工艺120
92旋压成形原理和工艺121
921旋压成形过程121
922旋压工艺121
923旋压的质量分析122
93其他新工艺123
931橡胶成形123
932超塑性成形124
933一步成形法125
934计算机在钣金成形方面的应用125
935钣金新材料125
第10 钢材连接 127
101铆接127
1011铆钉的分类127
1012铆钉的应用128
1013连接的种类128
1014铆接的基本形式128
1015铆钉的排列128
1016铆接的工具129
1017铆接的方法129
1018铆接的工艺要求131
1019质量检查131
10110铆接和焊接的比较132
102胀接132
1021胀接的结构形式与胀管器132
1022胀接接头的质量和缺陷134
1023胀接方法与胀管136
103焊接137
1031手工电弧焊137
1032埋弧焊144
1033气体保护电弧焊145
1034气焊的操作146
1035接触焊147
1036钎接148
1037焊接应力与变形151
104咬缝连接158
1041咬缝连接的特点和应用158
1042咬缝的形式和尺寸的确定159
1043咬缝连接方法159
105螺纹连接162
1051螺纹连接的特点和应用162
1052螺纹连接的形式162
第11章 钢结构件 166
111钢结构件的制作与装配166
1111钢结构件的材料166
1112钢结构件的制作169
1113钢结构件的焊接171
1114钢结构件连接174
112钢结构件常见质量问题及控制175
1121钢结构件运输、堆放变形175
1122钢构件拼装扭曲176
1123钢结构件起拱不准确176
1124钢构件跨度不准确176
1125钢构件焊接变形176
1126钢构件刚度差177
第12章 装配原理与条件 179
121装配的基本条件和定位原理179
1211装配的基本条件179
1212定位原理180
122装配工具及使用181
1221装配用的工夹具181
1222装配的基本方法185
123组合装配189
1231简单结构的装配189
1232常用的几种装配方法194
第13章 质量检验 203
131焊接件的精度等级203
1311焊接件精度等级的分级203
1312焊缝质量评定级别203
1313焊接接头外观及内在缺陷分级204
132零件加工允差205
1321钢材矫正后的允差205
1322放样、样板和号料及其允差205
1323火焰切割表面质量指标206
1324板材冷弯的允差210
1325钢材卷圆弯曲的允差211
1326弯管的允差211
1327焊接组装件的允差213
1328构件预拼装的允差214
1329焊接件未注尺寸与形位公差215
133无损检测技术216
134焊接容器的耐压检验218
135焊接容器的气密（密封）性试验218
部分习题答案221
 
（2）《冷作钣金加工操作技巧与禁忌》正版图书
内容简介
　　本书是按冷作·钣金加工的性质，将全书内容依次地分成备料、放样、加工成形、连接和装配五大部分。首先简要地论述了冷作·钣金工应熟悉和掌握的有关基础理论知识，然后着重以一定数量零部件的加工实例和部分技术难点为对象，详细地介绍了其分析过程、方案的选择以及最终解决的方法和技巧，并对其操作过程中常会出现的错误提出告诫甚至禁忌。
　　《冷作钣金加工操作技巧与禁忌》可供具备一定理论基础和实践经验的中、高级操作者使用，也可供生产管理人员和技术人员参考。　
目录
丛书序
前言
一、基础理论知识
1.备料
2.放样
3.加工成形
4.材料的连接
5.装配
二、备料部分
1.常用钢材的标注方法、技巧、注意事项和禁忌
2.常用材料的质量计算及材料定额的编制方法与技巧
3.有色金属薄平板件的手工矫正技巧与禁忌
4.钢材薄板料手工矫正的技巧与禁忌
5.直板条类金属材料矫正的方法、技巧与禁忌
6.细长弧板件的径向矫形的技巧与禁忌
7.单弯边件的矫正技巧与禁忌
8.框板外形矫正的技巧与禁忌
9.厚钢板矫正的技巧与禁忌
10.大锤操作的技巧与禁忌
11.矩形角钢框矫正的技巧与禁忌
12.火焰矫正的技巧与禁忌
13.槽钢矫正的方法、技巧与禁忌
三、放样部分
1.手工划线的技巧与禁忌
2.手工剪切的技巧和故障分析、排除与禁忌
3.圆弧成形卡样板的制作技巧与禁忌
4.正圆锥锥体开孔号料样板的制作技巧与禁忌
5.圆柱管与正圆锥管直交构件号料样板的制作技巧与禁忌
6.天圆地方构件成形的技巧与禁忌
7.方管与方锥管水平相贯的展开方法、技巧与禁忌
8.圆柱管一圆锥管一圆柱管三节直角换向连接管展开的方法、技巧与禁忌
9.拐90°的三节等径圆管弯头的展开技巧与禁忌
10.等径圆管四节蛇形弯管构件(俗称攀墙弯头)的展开技巧与禁忌
11.矩形扭向三节斜漏斗的展开技巧与禁忌
12.各种展开法选择的技巧与禁忌
13.“钢板下料法”作图的方法、技巧与禁忌
14.拱曲构件下料、成形技巧与禁忌
15.更换投影面法的应用技巧与禁忌
16.素线法、纬线法求截交线的求作技巧与禁忌
17.辅助切面法求结合线的求作技巧与禁忌
18.辅助球面法求结合线的求作技巧与禁忌
四、加工成形部分
1.手工克切下料的技巧与禁忌
2.钣金手工弯曲的技巧与禁忌
3.钣金角材收边的技巧与禁忌
4.框板的搂边成形技巧与禁忌
5.放边成形的技巧与禁忌
6.拔缘的成形技巧与禁忌
7.拱曲成形的技巧与禁忌
8.卷边及咬缝的制作方法、技巧与禁忌
9.薄壁型材的滚弯技巧与禁忌
10.“J”形汽封片滚弯成形的技巧与禁忌
11.大型角钢外弯的操作技巧与禁忌
12.绕弯的操作技巧与禁忌
13．对称式三辊筒卷板机的使用技巧与禁忌
14．小型弯曲板件设计的工艺性技巧与禁忌
15．双角压弯模工作部分尺寸确定的技巧与禁忌
16．变曲率弧板压制成形
培训方式 : 线下 ;