价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
SB-900 高效阳极无腐蚀镀硬铬添加剂
SB-900系列镀铬添加剂属于世界最新一代镀铬催化剂及工艺，也是国内最早推出的新型镀铬添加剂，它克服了硫酸催化剂、氟化物催化剂的许多不足之处，不断完善的工艺技术，多年的经验积累，使镀铬工艺达到了新的高度。该工艺适合于镀硬铬、微裂纹铬，也可用于装饰铬等。
一、工艺特点
1、阴极电流效率高达22-27%。沉积速度快，大约可节约40%的电费。
2、不含氟、无稀土、无阴极低电流区腐蚀。
3、不会猛烈侵蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳极材料。
4、光洁度好，高均镀能力。
5、镀层硬度高，可达HV1000以上。
6、能产生微裂纹，微裂纹数可达400条/厘米，提高抗腐蚀能力。
7、电流密度范围宽，可使用高达60安培/平方分米以上。
8、镀层与基体结合力极佳，即使是细小部分，铬层也不会脱落。
9、耐磨性是普通镀铬液的三倍。
二、工艺规范
原料
范围
最佳
铬酐（CrO3)
180-300克/升
250克/升
硫酸（H2SO4)
2.0-3.5克/升
2.7克/升
SB-900镀铬添加剂（开缸）
20-30毫升/升
25毫升/升
电流密度
30-80安培/平方分米
40-60安培/平方分米
温度
55-65℃
60℃
阳极面积比阴极面积
2：1——3：1
补加SB-900（消耗量）
每补加一公斤铬酐同时补加30—40毫升SB-900添加剂
三、镀液配置
1、用镀液总体积70%的去离子或蒸馏水将铬酐溶解。
2、补加去离子水或蒸馏水至所需体积。
3、取样分析镀液中硫酸的含量，并调整至工艺规定的浓度范围。
4、加入SB-900添加剂并搅拌均匀。
5、可适当加入铬雾仰制剂（或抑制铬雾用塑料浮球）。
6、用10安/平方分米电流电解4—6 个小时，使镀液达平衡状态后便可开镀。
四、阳极
可以使用铅锡（锑）合金（含锡或锑7—10%）和铂金钛合金这两种阳极板。
1、铅锡（锑）阳极
新的阳极板一般需用10安/平方分米进行30分钟的空电解。这时阳极板表面会出现焦茶色。
如果阳极表面出现了黄色，用刷子刷洗干净即可。
如果用刷子刷不干净的话，可以使用罗谢尔盐和碳酸氢钠溶液洗净。
这样阳极板又会跟新的一样，这时，请再做一次空电解。
2、铂金钛阳极
使用铂金钛阳极时，需向镀液中添加2—3克/升的碱性碳酸铅。这样阳极表面会覆盖一层黑褐色的二氧化铅薄膜。如果没有这层薄膜，镀液中的阳极会比较敏感，出现不稳定的情况，所以要注意不要使薄膜脱落。另外使用铂金钛阳极时，为了预防三价铬离子的上升，应同时加入12根铅锡阳极板为宜。
五、说明
1、电镀前的活化
工件在电镀前必须完全活化。经充分除油清洗后，请用10%硫酸做活化处理。
2、杂质的混入
杂质通常是指铁、铜、氯。由于这些杂质会影响电流效率、深镀能力，所以要尽量避免让这些杂质混进来。铜铁离子及氯离子的最高限定浓度为8克/升。空电解是去除不纯离子的有效方法。可用本公司提供的镀铬液净化器迅速除掉这些杂质。
六、镀液分析
硫酸的测定：用离心法测定，有配套的硫酸根快速测定仪。（详见硫酸根快速测定仪说明书）
铬酐的测定：用滴定法测定（若镀液杂质较少，可用比重法测定）
三价铬的测定：用目视比色法,有配套产品。（详见三价铬目视比色分析说明书）
三价铬及杂质离子的去除：可使用本公司提供的镀铬液净化器。（详见镀铬液净化器使用说明书）
参考数据-沉积速度
电流密度（安/平方分米）
沉积速成度（微米/小时）
30
20-35
45
40-50
60
50-70
75
70-85
硬铬电镀其它附件产品。一，净化器，日本陶瓷隔膜400*500*80 500*160*60
二，硫酸根测定器；
三，三价铬比色管
种类 镀镍添加剂 型号 SB-900 类别 光亮剂 主要用途 电镀
