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泊头市佳鑫重型制造有限公司关于铸铁平台产品供货质量承诺 1.公司严格按着合同约定安排生产、发运,保证按着合同约定时间供货,7天无条件包退换! 2.提供特殊需求产品设计、制造,满足客户的个性化需要(第三方检测证书,本厂出厂检测报告)! 3、铸铁平台标志 a)制造厂厂名或注册商标; b)产品名称; c)规格和精度等级; d)产品序号和制造日期; 铸铁平台 - 铸铁平台材料及处理 材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600•----700•和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。 精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。 平板/平台的表面质量: 规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 铸铁平台 - 铸铁平台检验标准 用涂色法检验。 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。 铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。 铸铁平台 - 铸铁平台退火处理与时效处理的作用 铸铁平台采用高强度铸铁HT200或HT250铸造成毛坯,再经过机械加工、手工刮研等工序加工成成品。铸铁平台在生产过程中要经过退火处理和时效处理。铸铁平台退火的主要目的是为了降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。而时效处理能较好的消除工件的内应内,稳定组织和尺寸,改善铸铁平台等工件的机械性能。 铸铁平台 - 铸铁平台日常养护: 1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。 2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。 3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。 4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。 5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。 6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。 7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 8、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。 铸铁的运输:运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。 使用注意事项:平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。 平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。 制造标准:按JB/T7974-1999制造。 铸铁平台 - 铸铁平台使用说明及注意事项 [2] 铸铁平台使用注意事项: 1.使用之前,先进行安装调试,以防损坏铸铁平台的工作面; 2.使用过程中要注意防潮、防腐蚀,同时注意不要将铸铁平台放于过高和过低的温度环境下存放;使用环境: 铸铁平台使用地点 海拔高度 <1000M 最高温度 +40℃ 最低温度 -5℃ 最大日温差 15K 相对温度(在20℃时) 95% 安装地点 室内 运行方式 连续运行 3.工件的重量不要超过铸铁平台的额定载荷,以免造成工作质量降低以及损坏铸铁平台的结构使之变形。 4.在铸铁平台使用完毕后,应将其清洗干净,同时作好防锈工作。 一般铸铁平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和存放,铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上,当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。 铸铁平台日常养护 1、为了防止铸铁平台发生的变形,在吊装铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔,将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。 2、将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平台平稳。 3、铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。 4、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。 5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平台上拿下来,避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。 6、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平台的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。 7、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 8、铸铁平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。 9、铸铁平台长期不用时,如不采取合适的防锈措施,会造成大面积锈蚀,严重的会引起铸铁平台严重损坏。暂不使用的铸铁平台,放置时防锈分为短期防锈和长期防锈,又可分为现场异地防锈和整机防锈。长期防锈分两种方法:一是与短期防锈相同,铸铁平台处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台;二是用防锈油进行防锈,然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹;储存场地内的储物架子要离开地面一定高度。短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言,也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后,当场对设备进行防锈处理。简单有效的方法是清洗或清理设备表面污垢后,进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸露面和运动部件刷涂防锈油后,为防止防锈油吸附灰尘,须用罩布罩上设备。铸铁平台内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油,外面再加密封保护。 具体防锈保护方法 涂覆防锈油: 1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油:防锈润滑油常温涂覆,既有防锈性又有滑润性,适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存;封荐防锈油室温使用,防锈性能好,油膜薄,用量少,启封方便,是应用最广泛的防锈油。 2、涂覆置换型防锈油:机械设备及铸铁平台(铸铁平板)、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水,不溶于石油溶剂,常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用很强,迫使水微粒离开金属表面,形成油包水微粒,不再腐蚀金属表面。 3、涂覆溶剂稀释型防锈油:这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂,涂覆以后溶剂挥发,形成一层均匀的保护膜,保护金属表面免遭侵蚀。应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有一定的机械强度,不易碎裂、不粘灰尘,防锈性好,可以长时间在室内外使用,适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂,使用时应特别注意防火。涂覆防锈水主要用于短期防锈,个别用于封存。防锈水配制、去除方便,对环境污染小,价格低廉,使用安全性好,是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样,包括全浸,冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前,金属表面必须清洗干净并干燥,否则,将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层,具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程中外包装均须密封,才能保证防锈期限长久,效果可靠。 使用过程中的防锈保护措施 铸铁平台及工量具使用过中的防锈措施1、加工车间应保持清洁,防止大量灰尘进入,同时降低车间湿度,库房在夏季应进行除湿,冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。2、每天工作完毕后要用防锈油擦试设备运动部位和金属裸露部位。 铸铁平台 - 铸铁平台质量检测: 1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。 3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金 加工定制 是 最大轴重 1000(kg) 检测误差 0.1(%) 功率 5000(W) 尺寸 1000*1000—3000*6000(mm) 品牌 佳鑫 型号 标准 精度 1级,2级,3级 量规类型 平板 规格 1000*1000—2000*6000mm