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办事处 68668658化工产品价格因市场行情产生波动 买家下单前请电话联系卖家 谢谢！ 市场价格变动频繁，价格请以当日电话咨询为准！谢谢！ 一、特点
1、本钝化剂不含六价铬，属于环保型产品。
2、当锌层厚度≥8μm时，耐NSS≥ 100小时,碱性挂镀耐NSS≥ 120小时.
3、通过SGS检测，符合RoHS法规,符合IEC62321的标准。
4、JM-200钝化剂操作工艺范围宽，易于维护与控制,适用于各种类型的镀锌工艺。
5、JM-200既符合自动线钝化使用，又可用于手工操作。
二、 溶液组成及操作条件：
标 准 最 佳
ＪＭ－200 80-120ml/L 100ml/L
PH值 2.5-3.5 3.0
温度 常温(20-40℃) 25 ℃
时间 30-60秒 45秒
视客户对外观颜色而定
三、 工艺流程：
镀锌→三次水洗→硝酸浸渍出光→水洗→ＪＭ－２00处理→二次水洗→热水浸洗（50-70℃，2～3秒）→压缩空气吹干→干燥（70-80℃，20～30分钟）。
对于滚镀零件，在热水浸洗后，直接进入热风甩干机离心干燥。
四、 故障处理：
钝化后工件颜色偏浅（无彩色，呈现黄色）
①温度偏低
②PH值偏高
③钝化时间短
④搅拌太缓慢
⑤Cr3+含量低
①校正温度，调整液温
②调整PH值（用PH计或0.5-5.0的精密PH试纸测量）
③适当延长钝化时间
④循环不理想，应加强搅拌力度
⑤增加ＪＭ－200
钝化后工件不清亮，发雾
①PH值过低
②溶液中Zn2+含量过高或Fe2+离子含量过高
③溶液温度过高
①调高PH值，可以使用NaHCO320%稀溶液
②排掉部份药水，重新以开缸剂更新部份槽液并调整到最佳工艺规范
③降低槽液温度
孔位周围发白
①PH值过低
②工件孔位处毛刺过大
①调整PH值
②检查孔位附近电镀情况，改善电镀工艺
孔位颜色过深，呈现浅黄色
①PH值偏低
②Cr3+含量过高
③时间过长
④温度偏高
①调高PH值
②稀释钝化液
③缩短钝化时间
④降低温度
钝化后工件发花（呈地图纹状
①PH值过高
②药液使用时间过长
③Cr3+浓度偏低
①调整PH值
②排去1/5-1/10旧槽液，以开缸剂更新部分槽液
③添加ＪＭ－200
五、 注意事项：
1、钝化液中的金属杂质积累（如Cu﹥5mg/L, Zn﹥12g/L, Fe﹥300mg/L等）会使工件表面变黄或起雾，应予更新部份工作液，并补料，调整到正常的工艺规范。
2、适用于碱性镀锌和酸性镀锌层的钝化，选择合适的光亮剂，会使钝化液的性能充分发挥
主要用途 : 电镀锌钝化 ;
执行标准 : 国标 ;
类别 : 钝化剂 ;
型号 : 工业 ;
种类 : 镀锌添加剂 ;
