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发布时间：2015-10-23
细节特写
基础件的排列： （由远及近）底座、工作台、 立柱、 横梁、滑座 、 *主轴箱（配置电机12KW）*
横梁及上银的丝杆线轨滑块 特写 上银的丝杆线规滑块 主轴箱滑座与滑块结合面的刮研 装配中待调横梁的龙门架 *此配置为18.5KW主轴电机滑块 主轴箱及硬轨特写 主轴箱的调试安装 gdc1216机体防护液体密封性测试 精度测试之半球测试件加工 精度测试之对称度和圆柱度试件加工 选配带双排屑器的gdc1216
1.功能及特点说明
GDC系列龙门钻铣中心主要适用于管板类零件的钻孔、攻丝等孔加工工序。整机采用龙门框架结构，刚性高、精度保持性好，是用户孔加工的首选设备。
1.2机床总体布局
采用固定横梁式龙门框架结构，床身固定，双立柱与床身采用螺栓联接的布局形式。工作台在床身上作X轴移动，主轴箱在滑鞍上作Z向移动，滑鞍连同主轴箱在横梁上作Y向移动。
机床主要大件：床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱均为高强度铸铁材料，这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
1.3床身——工作台
(1)床身采用高强度铸铁材料，利用计算机三维辅助优化设计，筋板布置合理，提高其刚度和强度。
(2)X轴导轨副采用进口直线滚动导轨，动静摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优：同时承载能力大，切削抗振动性能好。
(3)X轴驱动——伺服电机通过通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。
1.4横梁
(1)横梁采用高强度铸铁材料，筋板布置合理，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。
(2)横梁导轨副采用进口直线滚动导轨。
(3)Y轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动。
1.5主轴箱
(1) 主轴箱采用贴塑硬轨，运动刚性高、定位精度高，低速平稳性好。
(2)Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，将电机轴抱紧，使之不能转动。
(3) 主轴组采用台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。主轴抓刀靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，松刀则采用气动方式。
1.6切削冷却系统
采用台湾斯特尔冷却泵。
1.7气动系统
主要用于主轴松刀，主轴中心吹气。
1.8机床防护
床身导轨（X轴）采用不锈钢伸缩防护罩；
横梁导轨（Y轴）采用柔性风琴式防护罩；
1.9润滑
(1)X、Y、Z三轴轴承均采用脂润滑方式。
(2)X、Y、Z三轴导轨均采用油润滑方式。
(3)X、Y、Z三轴滚珠丝杠副均采用油润滑方式。
2. 验收标准及验收方式
标准名称
标准号
机床几何精度验收标准
JB/T8357.1-1996
机床运动精度验收标准
JB/T8771.4-1998
机床工作精度验收标准
JB/T8357.1-1996
验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收，工作精度检验的试料可由乙方提供标准试料。
产品主要参数单位指标工作台行程 X、Y、Zmm1600*1250*500工作台尺寸mm1250*1600工作台T型槽个数个7工作台T型槽宽度mm22工作台T型槽间距mm160工作台最大承重kg1600主轴端面至工作台面的距离mm150-650切削进给速度
mm/min1-4000*快速移动速度 x y
mm/min12000*快速移动速度 zmm/min8000主轴锥度ISO 50主轴转速范围rpm/min10-3000*刀库容量把10定位精度mm±0.015重复定位精度mm0.0075主轴电机功率kw12机床重量kg10000排削器链板式外形尺寸mm2450*2200*2300
*刀库容量 标配为台湾直排式刀库，刀库容量为10把。
*快速移动速度 x、y、z 向因所选丝杠导程和电机转速原因，标配为以上标识，可以定制其配置来改善性能。
*标配系统为凯恩帝,其他系统也可定制。
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政府领导的关怀，产品品质和工厂信誉的体现和证明。
刀具数量 : 8 ;
定位精度 : 0.005/300 ;
主轴转速范围 : 0-8000（rpm） ;
界面语言 : 中文 ;
主电机功率 : 12（kw） ;
重量 : 10000（kg） ;
型号 : GDC1216 ;
品牌 : WEIDA威达 ;
类型 : 龙门加工中心 ;
