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真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的，它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。莱州市鲁州化工机械有限公司根据真石漆的特点研制开发最新生产真石漆的专用设备，该设备具有以下特点：出入料方便、占地面积小、生产效率高，是生产真石漆的首选设备，此机构造合理，罐内有螺旋搅龙混合，外围有大型螺旋旋转，使物料能够均匀的混合搅拌，搅拌桨设有刮刀顺时转动，清理罐壁沾和物，使罐内不存在粘物料，耐腐蚀，经济适用，是生产真石漆最佳混合设备。 真石漆设备- 工作原理 真石漆设备运行时能使物料进行三维翻滚，是物料快速均匀混合，并有效的消除死角及物料挂壁。 高速分散乳化机适合于各种以液体为介质的粉体团的粉碎、混合、均质、分散、乳化以及加速溶解等。 真石漆设备结构特点： 1、真石漆设备采用卧式U型筒体结构，运转平稳、噪音低、使用寿命长、安装方便、适用范围广； 2、采用内部三层螺带混合，无死角，混合速度快，均匀度高； 3、真石漆设备配置螺旋提升设备，投料口与地面齐平，进料方便； 4、真石漆设备采用调速电机适应粉体和液体不同的输出速度，搅拌均匀，接料方便。 搅拌器的种类： ①旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。 ②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。 ③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。 ④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。 ⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。 搅拌机类型 多功能搅拌机 应用领域 化工 物料类型 固-液 适用物料 油漆涂料 动力类型 电动 布局形式 卧式 品牌 鲁达 型号 10000-30000L 搅拌方式 强制式搅拌 作业方式 连续作业式 搅拌鼓形状 鼓筒型 每次处理量范围 10000-30000（L） 装置方式 固定式 电机功率 22-45（Kw） 生产能力 10000-30000（L） 转速范围 80（r/min） 料桶容量 10000-30000（L） 规格 10000-30000L
